Cтраница 4
Производство сульфата аммония из синтетического аммиака принципиально не отличается от производства его из аммиака коксового газа. В этом случае исключаются лишь операции, связанные с очисткой коксового газа, и применяются сатураторы больших размеров. [46]
Представляет интерес выделение небольших количеств синильной кислоты из сточных вод производства сульфата аммония из аммиака коксового газа. Они образуются при промывке, ведущейся с целью обезвреживания гааов, отходящих из сатураторов поглощения аммиака серной кислотой и содержащих 100 - 3000 мг / л синильной кислоты и сероводорода и незначительные количества аммиака. Предложена 93 двухступенчатая очистка сточных вод, заключающаяся в раздельной отдувке из них воздухом сероводорода и синильной кислоты. Скорости диффузии HCN и H2S из жидкой фазы в газовую почти одинаковы, но коэффициент растворимости синильной кислоты значительно больше. Поэтому сероводород отдувается в - 100 раз быстрее и выделяется в первую очередь. [47]
![]() |
Схема производства сульфата аммония из синтетического аммиака сухим способом. [48] |
Расходы сырья и энергетические затраты мало отличаются от таковых в производстве сульфата аммония из аммиака коксового газа. [49]
![]() |
Тепловой баланс производства 1000 кг сульфата аммония ( 100 % - ного. [50] |
Следует отметить, что в связи с ростом производства фосфорной кислоты выясняется возможность улавливания ею аммиака коксового газа и получения более ценного азотно-фосфорного удобрения - аммофоса. [51]
В Советском Союзе в 1963 г. произведено 982 5 тыс. т сульфата аммония на базе аммиака коксового газа, что составляет 11 5 % от общего производства азотных минеральных удобрений в стране. [52]
Следует отметить, что в связи с ростом производства фосфорной кислоты появляется возможность улавливания ею аммиака коксового газа и получения более ценного азотно-фосфор-кого удобрения - аммофоса ( стр. [53]
В настоящее время сульфат аммония вырабатывается в СССР главным образом на коксогазовых заводах мокрым методом из аммиака коксовых газов. Дальнейший рост этого производства обусловлен ростом потребности в металлургическом коксе в связи с значительным развитием металлургии. На заводах химической промышленности, вырабатывающих синтетический аммиак, последний перерабатывается на более ценные азотные удобрения - нитрат аммония и другие. В США часть синтетического аммиака перерабатывают в сульфат аммония сухим методом. [54]
Предварительное получение раствора карбоната аммония является необходимым главным образом для коксохимических заводов, так как позволяет связывать аммиак коксового газа без затраты серной кислоты с получением вместо сульфата аммония карбоната аммония. [55]
Сокращение производства сульфата аммония возможно при разработке более совершенных процессов производства капролак-тама, при изменении технологии улавливания аммиака коксового газа. В коксохимической промышленности этот вопрос может быть решен путем реконструкции установок по производству сульфата аммония. [56]
Переработка надсмольной воды заключается в выделении растворенного в ней аммиака и разложении аммонийных солей, образующихся при взаимодействии аммиака коксового газа с содержащимися в нем примесями-двуокисью углерода, сероводородом, серным и сернистым ангидридом, хлористым водородом, цианистыми соединениями и др. Углекислый, сернистый и цианистый аммоний при нагревании легко разлагаются с выделением аммиака. [57]
В связи с этим особое значение приобретает вопрос увеличения производства сульфата аммония, аммиачной воды и фосфата аммония на базе аммиака коксового газа. Увеличение производства этих удобрений позволит также увеличить выработку весьма ценных химических веществ для народного хозяйства - пиридиновых оснований и фенолов. [58]
В 1914 г. разработан и в 1916 г. в г. Юзовка ( ныне Донецк) пущен в эксплуатацию цех азотной кислоты на основе аммиака коксового газа. [59]
Помимо этого, малый холод на коксохимических заводах дает еще и дополнительные преимущества: создаются условия для внедрения прогрессивной технологии получения жидких аммиачных удобрений из аммиака коксового газа в сочетании с эффективным аммиачным методом извлечения сероводорода. Нормализуется вся работа цеха улавливания и облегчается внедрение комплексной автоматизации. Повышается степень извлечения нафталина из коксового газа. [60]