Материальный баланс - крекинг - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Восемьдесят процентов водителей оценивают свое водительское мастерство выше среднего. Законы Мерфи (еще...)

Материальный баланс - крекинг

Cтраница 3


При составлении материального баланса крекинга наиболее надежны экспериментальные данные, полученные на пилотной установке. При этом следует иметь в виду, что на материальный баланс крекинга будет оказывать некоторое влияние и аппаратурное оформление процесса.  [31]

Принципиальная схема работы аналогична схеме работы на природном гумбрине. Материальный баланс крекинга над активированным гумбрипом следующий ( выход, % на сырье): 70 9 катализата, 7 7 кокса, 21 4 газа и ютери.  [32]

Эксплуатационные расходы, отнесенные на 1 т сырья, с углублением степени очистки возрастают для обоих методов подготовки вакуумного газойля. Существенно увеличиваются эксплуатационные расходы и на 1 т бензина. Но поскольку при осуществлении очистки сырья материальный баланс крекинга резко изменяется в сторону увеличения выхода бензина, себестоимость его заметно снижается.  [33]

Приведенные в табл. 42 данные, характеризующие скорость изменения свойств катализатора в процессе каталитического крекинга данного сырья, показывают, что за первые 188 часов индекс каталитической активности снизился от 17 2 до 10 2 и затем в течение последующих 114 часов стабильно держался на этом уровне. Стабилизация уровня каталитической активности подтверждается и - другими показателями крекинга эталонного сырья. За это же время работы катализатора значительно снизился и удельный вес газа - 0 910 до 0 445, но при дальнейшей работе скорость понижения удельного веса газа резко уменьшилась, так что в последние часы испытания он практически не изменялся. В табл. 43 приведены материальные балансы крекинга полумазута в различные периоды испытания.  [34]

При анализе свежего катализатора практически не обнаружено ни ванадия, ни никеля. Однако после длительных опытов на катализаторе появляется значительное количество ванадия, особенно при переработке вакуумного газойля арланской нефти. Возрастает и содержание никеля. Существенно увеличивается количество меди. После длительных опытов на вакуумном газойле смеси туймазинской и ромашкинской нефтей содержание меди увеличивается в восемь раз, а на вакуумном газойле из арланской нефти в 39 раз. В сотых долях процента обнаружены титан, цирконий и хром. Все это дает возможность предположить о существенном влиянии содержания металлов на катализаторе на материальный баланс крекинга. Как видно из табл. 2, уже при содержании металлов в тысячных долях процента на катализатор наблюдается значительное ухудшение показателей каталитического крекинга, когда сырьем является вакуумный газойль арланской нефти. Видимо, в некоторых случаях для значительной дезактивации катализатора достаточно содержание металлов меньше 0 01 % вес.  [35]

Перед началом процесса крекинга сырье, нагретое до 66 С, подавалось из сырьевой бюретки шестеренчатым насосом в нагревательный блок, в котором размещены испаритель, реактор и соединительный патрубок, выполненные из нержавеющей стали с алюминиевым покрытием. Пары сырья поступают в нижнюю часть кипящего слоя катализатора, состояние кипения которого поддерживается встречным потоком. Для этого в течение всего цикла в систему через распылительный насос подается деионизованная вода, которая и обеспечивает необходимое давление пара. Испаритель сырья наполнен алюминиевыми дисками и керамическими шариками, с реактором он связан соединительным патрубком. Каждая из этих секций имеет свои автономные обогревательные элементы от общей электропечи. Поток продуктов проходит через металлический микрофильтр, который препятствует выносу катализатора из реактора, и попадает в первичный приемник, охлаждаемый водой. После конденсации они через кран выпускаются во второй холодильник, а затем в стальной приемник, который термостатируют при 50 С. Полученный катализат стабилизуют на ректификационной колонке, собирая бензин ( С5) и отгоняя фракции С4 и более легкокипящие фракции. Дебутаниза-тор состоит из ректификационной колонки с 11 теоретическими тарелками, приемника, охлаждаемого до 0 С, и низкотемпературного конденсатора, в котором поддерживается температура - 35 С. Выход всех отгоняемых газообразных продуктов измеряется реометром, а если необходимо свести материальный баланс крекинга, то эти продукты во время реакции собирают для анализа.  [36]



Страницы:      1    2    3