Металл - арматура
Cтраница 1
 |
Изменение электрической проводимости в слоях кремнебетонных образцов при контакте с серной кислотой. [1] |
Металл арматуры и закладных деталей подвергается коррозии и разрушается. [2]
При наличии значительных напряжений в замерзших железобетонных конструкциях следует учитывать и повышение хрупкости металла арматуры в замерзшем состоянии. [3]
При подаче в скважину теплоносителя ( например, пара) или отборе пластовой жидкости с высокой температурой металл арматуры около проходного сечения и прокладка нагреваются. [4]
В армированных фарфоровых изоляторах при охлаждении возникают дополнительные механические напряжения, обусловленные различием коэффициентов линейного расширения фарфора, металла арматуры и цементирующего вещества. [5]
При подаче в скважину теплоносителя ( например, пара) или отборе пластовой жидкости с высокой температурой масса металла арматуры около проходного сечения и прокладка нагреваются. [6]
Операции очистки и подготовки поверхности металлической арматуры оказывают очень большое влияние на прочность сцепления осажденного слоя латуни с металлом арматуры, а следовательно, и на прочность крепления резины к металлу. [7]
Внутреннее механическое крепление арматуры надежнее, чем внутреннее крепление цементирующими веществами, так как различные коэффициенты линейного расширения фарфора и металла арматуры не сказываются на прочности соединения. [8]
Кроме того, фарфоровая изоляция распределительных устройств, главным образом, опорные изоляторы, имеют слабые места в соединениях между телом изолятора и арматурой. Фарфор и металл арматуры обладают различными коэффициентами температурного расширения. В жаркую погоду арматура как бы отходит от тела изолятора, в холодную - сжимает его. Между телом изолятора и арматурой находится эластичная замазка, скрепляющая их между собой. [9]
Кроме того, фарфоровая изоляция РУ, главным образом опорные изоляторы, имеют слабые места в соединениях между телом изолятора и арматурой. Фарфор и металл арматуры обладают различными коэффициентами температурного расширения. В жаркую погоду арматура как бы отходит от тела изолятора, в холодную сжимает его. Между телом изолятора и арматурой находится эластичная смазка, скрепляющая их между собой. [10]
Во время ревизии проверяют арматуру на отсутствие видимых раковин в корпусе, поломок, погнутости шпинделя, рисок на уплотнительных поверхностях и фланцах. Рекомендуется проверять химический состав металла арматуры, выполненной из легированных сталей. [12]
Электрохимическое осаждение слоя латуни на поверхность арматуры является наиболее сложной и ответственной операцией всего процесса. Эта операция обеспечивает прочную связь слоя латуни с металлом арматуры и прочное прикрепление резины к латуни при вулканизации. Слой латуни должен быть однородным по составу и физической структуре. Необходимо, чтобы состав электролита был постоянным в процессе работы ванны. [13]
Материал прокладки должен обладать стабильностью физических свойств при рабочей температуре среды, быть коррозионно-устойчивым. Если прокладку изготовляют из металла, то он должен иметь твердость и предел текучести ниже, чем металл уплотняемых поверхностей фланцев или патрубков, чтобы пластически не деформировать уплотняющие поверхности, а также не должен образовывать с металлом арматуры при данной среде гальваническую пару. Для изготовления прокладок применяют различные материалы: резину, картон, асбест, паронит, пластмассы и металлы, обеспечивающие плотность неподвижных соединений при различных условиях работы арматуры в различных жидких и газовых средах. [14]
Материал прокладки должен обладать стабильностью физических свойств при рабочей температуре среды, быть коррозио-устойчивым. Если прокладка изготавливается из металла, то он должен иметь твердость и предел текучести ниже, чем металл уплотняемых поверхностей фланцев или патрубков, чтобы пластически не деформировать уплотняющие поверхности, а также не должен образовывать с металлом арматуры при данной среде гальваническую пару. Для изготовления прокладок применяются различные материалы: резина, картон, асбест, паронит, пластмассы и металлы, обеспечивающие плотность неподвижных соединений при различных условиях работы арматуры и при различных жидких и газовых средах. [15]
Страницы: 1 2