Металл - паропровод
Cтраница 1
Металл паропроводов должен систематически контролироваться по росту остаточных деформаций ( ползучести), графитизации, структуры изменения. [1]
Повреждения металла паропроводов в условиях эксплуатации во многих случаях связаны с его усталостью. Принято различать обычную, или многоцикловую, усталость, при которой разрушение изделия происходит спустя большое число циклов нагружения, и малоцикловую усталость, при котором происходит разрушение после сравнительно небольшого числа циклов нагружения. [2]
За металлом паропроводов, коллекторов и сепараторов, работающих при температуре пара 450 С и выше, должно проводиться наблюдение в соответствии с типовыми инструкциями. [3]
В металле паропроводов, работающих при высоких температу pax, происходит накопление со временем остаточных деформаций. Это явление носит название ползучести. Для углеродистых марок стали она протекает при температуре выше 400 С, для легированных - выше 450 С. [4]
Механические свойства металла паропроводов при сроке службы до 100 тыс. ч должны соответствовать требованиям технических условий на поставку. [5]
Механические свойства металла паропроводов при сроке службы до 100 тыс. ч должны соответствовать требованиям технических условий на поставку. После 100 тыс. ч эксплуатации допускается снижение временного сопротивления и предела текучести при комнатной температуре на 30 МПа ( 3 0 кгс / см2) и ударной вязкости на 0 15 МДж / м2 ( 1 5 кгс-м / см2) по сравнению с требованиями технических условий на поставку. [6]
 |
Схема разрезки кольца трубы на образцы. [7] |
Механические свойства металла паропроводов при сроке службы до 100 тыс. ч должны соответствовать требованиям технических условий на поставку. [8]
Механические свойства металла паропроводов при сроке службы до 100 тыс. ч должны соответствовать требованиям технических условий на поставку. После 100 тыс. ч эксплуатации допускается снижение временного сопротивления и предела текучести при комнатной температуре на 30 МПа и ударной вязкости на 15 Дж / см2 по сравнению с требованиями технических условий на поставку. [9]
Контроль температуры металла паропроводов и их фасонных частей должен производиться по показаниям штатных термопар, присоединенных к регистрирующему потенциометру, вынесенному на щит управления. [10]
 |
Общий вид прибора МЭИТ-12.| Прибор ВПИ-ЗК.| Общий вид прибора МЭИ-С1.| Устройство для определения характеристик ползучести паропровода методом длительного вдавливания шара. [11] |
Определение характеристик ползучести металла паропроводов методом длительного вдавливания можно осуществить с помощью приспособлений, изображенных на рис. 8.10. Для этого на паропровод необходимо установить не менее трех приспособлений. [12]
Остаточные деформации из-за ползучести металла паропроводов контролируют: при температуре пара 450 С и выше в трубах из углеродистой и молибденовой стали, при 500 СС и выше - из хромомолибдено-вых сталей, при 540 С и выше - из высоколегированных теплоустойчивых сталей. [13]
Неоднократно отмечались термоусталостные повреждения металла паропроводов острого пара и промежуточного перегрева вследствие попадания на горячую внутреннюю поверхность холодного конденсата из дренажных, байпасных, импульсных линий и отводов на предохранительные клапаны. [14]
Для выявления возможных структурных изменений металла паропровода в процессе эксплуатации из контрольного участка периодически производят вырезку образцов с последующим изготовлением микрошлифов и сопоставлением их с исходными образцами. [15]
Страницы: 1 2 3 4