Металл - сварочная ванна
Cтраница 4
Азот поглощается металлом сварочной ванны из атмосферы дугового промежутка, в котором он находится в основном в атомарном и частично в ионизированном состояниях. Растворимость азота в жидком металле выше, чем в твердом, и в процессе кристаллизации металла шва он может выделяться в газообразном состоянии, образуя поры. [46]
 |
Схема процесса дуговой сварки. [47] |
При передвижении дуги металл сварочной ванны затвердевает и превращается в сварной шов 2, на поверхности которого образуется шлаковая корка 3, удаляемая после остывания сварного шва. [48]
Воздействуя ультразвуком на металл сварочной ванны при дуговой или электрошлаковой сварке, удается обеспечить хорошее удаление газов и измельчение структуры металла шва. [49]
Чем лучше раскислен металл сварочной ванны, тем большее количество легирующих элементов им усваивается. Степень усвоения легирующих элементов зависит от рода, полярности и величины сварочного тока, длины дуги. [50]
Марганец вводится в металл сварочной ванны для ее раскисления различными путями в зависимости от метода сварки. [51]
 |
Схема ванны расплавленного металла. [52] |
Электродный и основной металлы сварочной ванны, перемешиваясь, взаимодействуют между собой, а также продолжают контактироваться и взаимодействовать с расплавленным шлаком и газами, образующимися в зоне дуги. Происходит ряд химических реакций, некоторые из которых приведены ниже. [53]
 |
Форма сварочной ванны в зависимости от ее нагрева. - холодная, б-перегретая, в-нормальная. [54] |
При дуговой сварке металл сварочной ванны также поддерживают в жидком состоянии до полного заполнения дефекта или заформованного блока. [55]
 |
Форма сварочной ванны в зависимости от ее нагрева. [56] |
При дуговой сварке металл сварочной ванны также поддерживают в жидком состоянии до полного заполнения дефекта или заформован-ного блока. [57]
Удаление фосфора из металла сварочной ванны возможно при наличии шлаков окислительного типа. [58]
 |
Образцы для испытаний по. [59] |
Принцип принудительного деформирования металла сварочной ванны под действием внешних сил использован и в других количественных методах: Мюрекс [44], Фредрикса и Ота [45], Бланше [46] и др. Количественными критериями сопротивляемости образованию горячих трещин в этих испытаниях служат измеряемые скорость или величина внешней деформации, усилие, приводящее к образованию горячих трещин, длина трещины при постоянной скорости внешней деформации. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5