Cтраница 1
Металл сварного соединения обладает хорошей пластичностью и высокой сопротивляемостью разрушению. [1]
Металлы сварных соединений - однородны и изотропны. [2]
Металл сварного соединения по химическому составу и структуре значительно отличается от металла соединяемых частей. Свариваемый металл не требует особенно тщательной очистки: расплавляются как металл, так и загрязнения его поверхности, переходящие в шлак. [3]
Металлы сварных соединений - однородны и изотропны. [4]
Обычно металл сварного соединения по химическому составу и структуре заметно отличается от основного металла, что отражается на его прочностных и других специальных характеристиках. Поэтому в комплекс оценки свариваемости входит определение механических свойств металла шва и сварного соединения при различных температурах, а также стойкости против коррозии, износа и пр. [5]
Стойкость металла сварного соединения против возникнове-шя горячих трещин является наиболее важным показателем сва-жваемости. [6]
![]() |
Схема окис - или. [7] |
Восстановление металла сварного соединения требует удаления кислорода из сварочной ванны, пока она находится в жидком состоянии. [8]
![]() |
Зависимость геометрических параметров формы шва от скорости сварки. [9] |
Микроструктура металла сварных соединений, выполненных лазерным излучением на оптимальных режимах, значительно отличается от микроструктуры металла соединений, полученных дуговой сваркой. В шве имеет место мелкодисперсная структура со столбчатыми дендритами, причем размеры дендритов значительно меньше, чем при аргонодуговой сварке. [10]
Насыщение металла сварного соединения водородом способствует образованию трещин, так как отрицательно влияет как на первый, так и на второй фактор. [11]
Структура металла сварного соединения выявляется по макрошлифам; для выявления кристаллизационных слоев требуется макрошлиф подвергнуть глубокому травлению специальными реактивами. [12]
Склонность металла сварного соединения к образованию горячих трещин зависит от химического состава металла шва, формы шва и режима сварки, определяющего скорость охлаждения металла. [13]
Склонность металла сварного соединения к образованию холодных трещин зависит от химического состава свариваемого металла, а также от режима и условий сварки, определяющих скорость охлаждения металла и возможность попадания водорода в сварочную ванну. Легирующие элементы, способствующие возникновению закалочных структур, увеличивают склонность сталей к холодным трещинам. [14]
Защиту металла сварного соединения в процессе сварки осуществляют: 1) на воздухе со струйной подачей инертного газа ламинарным потоком из сопел со специальными насадками и подачей газа с обратной стороны шва через специальные подкладки; 2) путем использования местных камер; 3) путем помещения всего узла в камеру с контролируемой атмосферой. Наиболее надежную защиту обеспечивают камеры с контролируемой атмосферой и их применяют для изделий ответственного назначения. [15]