Друк-фильтр

Cтраница 1

Принципиальная технологическая схема процесса непрерывного аминиро-вания алкенилянтарного ангидрида IV фракцией ПЭПА. [1]

Друк-фильтры обогреваются паром, имеющим температуру 140 С. Готовый продукт из емкостей друк-фильтров сливается в сборник 15, откуда насосами 16, 17 подается на затаривание. [2]

Друк-фильтр, предназначенный для фильтрации суспензии, представляет собой аппарат со сферическим днищем и ложным перфорированным дном, к нижней стороне которого крепится фильтрующая ткань. [3]

Друк-фильтр предназначен для фильтрования кристаллизующихся агрессивных сред под давлением. [4]

Друк-фильтры могут выпускаться с паровой рубашкой пли без нее. [5]

Друк-фильтры с поднимающейся мешалкой применяются главным образом для очистных фильтрований. Несмотря на то что длительное время отечественные заводы химического машиностроения не выпускали этих фильтров, они все-таки имеют довольно широкое распространение в производствах органических полупродуктов и красителей в СССР и, особенно, за рубежом ( ГДР. ПНР, ФРГ, Швейцария), где выпускаются серийно. [6]

Друк-фильтр состоит из цилиндрического корпуса /, сделанного из нержавеющей стали, высотой 80 мм и резьбой на обоих его концах, крышки 2 с отводом для сообщения фильтра с источником давления, днища 3 с отводом для вывода фильтрата, ложного днища 4 и двух накидных гаек 5 и 6 с рукоятками для присоединения крышки и днища фильтра к корпусу. При необходимости ведения процесса с обогревом на цилиндрический корпус одевается либо цилиндр из изоляционного материала, на который навита проволока для электрообогрева, либо змеевик из латунной трубки, в который подается пар из паровика. Паровиком может служить колба с кипящей водой, со вставленной пробкой с трубкой, ка которую надет шланг, идущий к змеевику. [7]

Друк-фильтры изготовляют из обыкновенной стали Ст. В табл. 36 приведена техническая характеристика таких друк-фильтров. [8]

Простейший друк-фильтр - вертикальный цилиндрический аппарат, перегороженный решеткой с фильтрующей тканью. На решетку подается суспензия. Избыточное давление в аппарате, равное 0 2 МН / м2, создается обычно с помощью сжатого воздуха. Осадок с ткани выгружается через съемную верхнюю крышку. [9]

Простейший друк-фильтр состоит из вертикального цилиндрического аппарата, перегороженного решеткой с фильтрующей тканью. На решетку подается суспензия. [10]

Описанный друк-фильтр используется для предварительного обследования свойств труднофильтрующихся суспензий, например для определения удельного сопротивления осадка и содержания твердой фазы в суспензии и для выбора фильтровальной ткани при работе под давлением. [11]

Схематическое устройство дискового фильтра с центробежным удалением осадка. [12]

Недостатками друк-фильтров с мешалкой являются их небольшая фильтрующая поверхность ( до 3 м2), неудобство закрепления ткани, невозможность тщательной регенерации ее фильтрационных свойств. [13]

В друк-фильтрах и нутч-фильтрах производства завода Красный Октябрь решетки изготовляют из стали 1Х18Н10Т или чугунные эмалированные. Ленхимпищекомбинат изготовляет решетки к аппаратам из стали Ст. Брызго-отбойники в аппаратах Ленхимпищекомбината выполнены из стали Ст. [14]

Один такой друк-фильтр поверхностью фильтрации 1 2 м2 изготовлен фастовским заводом химического машиностроения Красный Октябрь совместно с НИИхиммашем пять лет назад, однако работы не закончены, и фильтр серийно не выпускается. [15]

Страницы: 1 2 3 4