Cтраница 1
Металл сварных швов обладает высокой сопротивляемостью разрушению. [1]
Металл сварных швов, выполненных электродами марок АЖ13 - 15 и АЖ13 - 18, обладает повышенно. [2]
Металл сварных швов, имеющий тот же состав, что и стали ОХ18НУ и 1Х18Н9 и не прошедший закалку, всегда имеет двухфазную структуру - аустенит 4 - небольшое ( около 5 %) количество легированного феррита. Причиной образования небольших количеств феррита является состав стали, при котором незначительное повышение ферритизаторов в стали вызывает образование феррита ( см. фиг. [3]
Металл сварных швов, содержащий ниобий, обладает повышенной склонностью к образованию горячих трещин. Во всех случаях сварки с введением ниобия в металл сварного шва следует производить проверку правильности выбора присадочного материала и технологии сварки в отношении возможности появления горячих трещин в металле сварных швов. [4]
Легирование металла сварных швов осуществляется гораздо проще неплавлеными флюсами, имеющими в своем составе необходимое количество легирующих добавок. [5]
Кристаллизация металла сварных швов имеет прерывистый характер. [6]
Кристаллизация металла сварных швов имеет прерывистый характер. Под действием сил, появляющихся в процессе сварки и кристаллизации, металл сварочной ванны постоянно находится в движении. [7]
У металла сварных швов, выполненных при положительных температурах, как и у основного металла, с понижением температуры меняется критическая температура хрупкости. Однако эта температура у сварного шва, выполненного толстообмазанными электродами типа Э-42 и особенно типа Э-42 А, Э-50 А и автоматической сваркой под флюсом, ниже, чем у основного металла, что обеспечивает надежную работу сварных швов при низких температурах. Но необходимо иметь в виду, что при низких температурах надежно работают только те сварные соединения, которе не имеют концентраторов напряжений. [8]
В металле сварных швов наблюдается также физическая неоднородность, связанная с возникновением вторичных, так называемых полигонизационных границ, проходящих по участкам, где сосредоточены несовершенства кристаллической решетки. Физическая неоднородность оказывает заметное влияние на стойкость сварного шва против перехода в хрупкое состояние, против межкристаллитной коррозии и на другие свойства. [9]
В металле сварных швов разрушившейся гидромельницы при металлографическом исследовании не было обнаружено феррита. [10]
![]() |
Режимы сварки титана и его сплавов плавящимся электродом в защитных газах. [11] |
Механические свойства металла сварных швов и прочность соединения в целом зависят от марки титана, марки присадочной проволоки и могут быть доведены до соответствующих показателей основного металла. [12]
Коэффициенты однородности металла сварных швов принимаются такими же как и для основного металла. [13]
Изменение пластичности металла сварных швов менее закономерно. [14]
![]() |
Влияние температуры испытания на изменение модуля упругости сварных швов различных структурных классов. [15] |