Cтраница 2
Для изготовления металлических катодов чаще всего используется вольфрам, как один из наиболее тугоплавких металлов. [16]
Развитие ( ряда отраслей обуславливает все более широкое применение вольфрама, являющегося одним из наиболее тугоплавких металлов. При этом нередко предъявляются высокие требования к чистоте вольфрама, так как увеличение содержания примесей резко снижает ряд характеристик, в частности, эмиссионную способность и коэффициент размножения нейтронов. [17]
Подобные эксперименты необходимо проводить при высоких температурах ( - 1500), так что для этого пригодны лишь наиболее тугоплавкие металлы. Изучение адсорбционных эффектов ограничено адсорбционными металлическими пленками на эмиттирующих поверхностях тугоплавких металлов. [18]
До недавнего времени внимание широкого круга исследователей было сконцентрировано на изучении теплофизических свойств ( тепло - и температуропроводности) в основном четырех наиболее тугоплавких металлов: вольфрама, молибдена, ниобия и тантала. [19]
Если карбид кремния является соединением, образованным двумя неметаллами, для которых характерна алмазная структура, то карбид вольфрама представляет собой карбидную фазу, образованную наиболее тугоплавким металлом - вольфрамом и наиболее тугоплавким неметаллом - углеродом, что ставит его в особое положение среди других металлоподобных карбидов. [20]
Вольфрам обладает рядом ценных свойств. Он является наиболее тугоплавким металлом. Для этого металла характерны высокие показатели прочности. Коэффициент сжимаемости вольфрама является самым низким по сравнению с коэффициентами сжимаемости всех остальных металлов. [21]
Общий характер изменения сохраняется. Интересно, что наиболее тугоплавкие металлы обладают сравнительно небольшими работами выхода, что позволяет получать значительные токи при термоэмиссии ( см. гл. [22]
![]() |
Изменение температуры плавления d - металлов в зависимости от порядкового номера 2.| Изменение модуля нормальной упругости d - металлов в зависимости от порядкового номераZ. [23] |
Общий характер изменения сохраняется. Интересно, что наиболее тугоплавкие металлы обладают сравнительно небольшими работами выхода, что позволяет получать значительные токи при термоэмиссии ( см. гл. [24]
Эти свойства для различных металлов часто колеблются в широких интервалах. Так, температура плавления наиболее тугоплавкого металла вольфрама равна 3410 С, цезия около 28 С, а ртуть при обычных условиях находится в жидком состоянии. [25]
Эти свойства для различных металлов часто колеблются в широких интервалах. Так, температура плавления наиболее тугоплавкого металла вольфрама равна 3410 С, у цезия она около 28 С, а ртуть при обычных условиях находится в жидком состоянии. [26]
Эти свойства для различных металлов часто колеблются в широких интервалах. Так, температура плавления наиболее тугоплавкого металла вольфрама равна 3410 С, цезия около 28 С, а ртуть при обычных условиях находится в жидком состоянии. [27]
Металлы делятся на легкие ( плотность до 5 г / см3) и тяжелые ( плотность больше 5 г / см3), металлы отличаются друг от друга по твердости: самые мягкие - щелочные, их можно резать ножом; а самый твердый - хром, им можно резать стекло. Металлы делятся на легкоплавкие ( условно до 1000 С) и тугоплавкие. Например, наиболее тугоплавкий металл - вольфрам, плавится при 3390 С. [28]
В энергетическом отношении атомно-водо-родная сварка является в основном методом электрической сварки, при котором обратимые физико-химические процессы, протекающие в газовой атмосфере вольтовой дуги, способствуют наиболее эффективному развитию и использованию ее тепловой мощности. Независимость источника тепла в сочетании с возможным широким диапазоном регулирования тепловой мощности пламени непосредственно в процессе сварки создает большую гибкость технологического процесса. Высокая температура атомно-водородного пламени позволяет применять его для сварки наиболее тугоплавких металлов. Восстановительные свойства молекулярного и особенно атомного водорода и его химическое взаимодействие с азотом являются условиями для наиболее эффективной защиты расплавленного металла от окисления и нитрирования. [29]
Температура плавления - это температура, при которой происходит переход металла из твердого в жидкое состояние. Она служит для материалов как бы верхним теоретическим пределом их использования в конструкциях. В то же время температура плавления - нижний предел плавкого состояния металла, что необходимо знать для получения деталей методом литья. Для ртути температура плавления равняется всего минус 39 С, а для наиболее тугоплавкого металла вольфрама - плюс 3410 С. [30]