Cтраница 1
Катодные металлы следует применять для изготовления деталей меньших размеров и более важного назначения. [1]
Катодный металл получается очень чистый - с содержанием 99 8 - 99 9 % Ni. Обычно его выпускают с завода без переплавки. [2]
Загрязнение катодного металла примесями железа, кремния и меди определяют по анализам катодного алюминия. [3]
Высота уровня катодного металла, накапливающегося в процессе электролиза, должна поддерживаться постоянной. Полученный алюминий удаляют из ванны с гомощью сифона через-летку или вакуум-ковша. После извлечения металла на поду ванны должен оставаться его слой высотой 10 - 15 см, обеспечивающий дальнейшую нормальную работу ванны. [4]
Высота уровня катодного металла, накапливающегося в процессе электролиза, должна поддерживаться постоянной. Полученный алюминий удаляют из ванны с помощью сифона через летку или вакуум-ковша. После извлечения металла на поду ванны должен оставаться его слой высотой 10 - 15 см, обеспечивающий дальнейшую нормальную работу ванны. [5]
Высота уровня катодного металла, накапливающегося в процессе электролиза, должна поддерживаться постоянной. Всасывающая труба ковша погружается в расплавленный металл и засасывает его в ковш, который затем с помощью крана доставляют в разливочный цех. После извлечения металла на полу ванны должен остаться слой 10 - 15 см, обеспечивающий дальнейшую нормальную работу ванны. [6]
Припои являются катодными металлами по отношению к стали, цинку и кадмию и анодными по отношению к сплавам типа монель. Контакт с алюминием безопасен для олова и луженых металлов при условии, что они не наплавлены на алюминий. Соединения алюминия, выполненные оло-вянно-свинцовыми припоями, подвержены разрушительной коррозии, что связано с образованием при плавлении межзеренных фаз - фаз, которые ( как уже упоминалось) делают алюминий очень опасной примесью в олове. В таких случаях лучше пользовать -, ся оловянно-цинковыми припоями, так как присутствие цинка обеспечивает необходимую степень защиты. [7]
Таким образом, катодный металл после электролитического рафинирования смешенных по маркам сплавов имеет переменный состав по содержанию легирующих элементов ( марганца, алюминия, ванадия, хрома, циркония и др.), что затрудняет переработку рафинируемого материала в условиях серийной технологии на плавильных заводах. [8]
Попадание примеси в катодный металл может быть следствием не только совместного разряда катионов других металлов ( см. § 9, гл. [9]
В качестве исследуемых катодных металлов были выбраны платина, палладий, золото, рений, вольфрам и медь. [10]
Сера может переходить в катодный металл несколькими путями. [11]
При выборе покрытия для катодного металла который предполагается законтактировать с магниевым сплавом, предпочтение следует отдать цинку. При контактировании алюминиевых сплавов и трехслойного покрытия по железу с оцинкованной сталью последняя оказывается анодом. [12]
Какой газ выделяется на катодном металле микрогальванического элемента в кислой среде и какие ионы образуются на нем в нейтральной среде. [13]
Количественную сторону перехода серы в катодный металл определяет не только изменение уровня энергии данной реакции, но и ее скорость. [14]
Как упоминалось выше, в катодный металл переходит водород; углерод, фосфор и кремний попадают в металл в результате катафоретического переноса. [15]