Катодный металл

Cтраница 3

Приведенные выше данные показывают, что содержание теллура в катодном металле, полученном при электролизе с катионообмен-ной мембраной, гораздо ниже, чем в металле, полученном при работе с тканевыми диафрагмами. Это обстоятельство выгодно отличает исследованный нами процесс от существующего технологического процесса. Таким образом, можно производить рафинирование чернового серебра с высоким содержанием теллура и платиноидов в одну стадию, а также практически полностью извлекать элементы платиновой группы. При этом расходы на переработку серебра снижаются в два раза. [31]

Необходимо было выяснить влияние плотности тока на количество переходящих в катодный металл теллура, платины, палладия и количественное распределение их в католите и анолите. При каждой плотности тока было проведено несколько длительных опытов, отличающихся последовательной заменой анодов по мере их растворения, а также составами катодного металла, католита и анолита. [32]

Как показали исследования [1, 2, 5], выход по току и чистота катодного металла, особенно при повышенных плотностях тока, определяются, прежде всего, чистотой и составом электролита. Состав электролита, как известно, устанавливается в зависимости от наличия исходного сырья, ритмичности поставки его на завод, режима и условий электролиза. [33]

Главными причинами, уменьшающими выход по току, являются потери катодного металла и побочные катодные реакции. В свою очередь, причинами таких потерь могут быть: окисление металла кислородом воздуха; растворимость металлов в расплавленных электролитах и перенос их к аноду под влиянием конвекции; механические потери. Если вести электролиз в герметически закрытом электролизере в атмосфере инертного газа, то такие потери могут быть значительно уменьшены. Добавки к электролиту, уменьшающие растворимость в нем металлов, способствуют увеличению выхода по току. [34]

Эти дополнительные протекторы должны быть установлены поблизости от узлов, содержащих катодные металлы. [35]

Катодная защита, основанная на расходовании анодного металла для предотвращения коррозии катодного металла; при этом цинк, алюминий, магний, углеродистая сталь используются для защиты стали и других более благородных металлов. [36]

Зависимость lg P от атомных радиусом металлов. [37]

Наблюдается также связь этих величин коэффициентов разделения изотопов с электронными свойствами катодных металлов. Важными электронными свойствами металлов являются граничная энергия и теплоемкость электронного газа. В частности, сростом граничной энергии электронов в металле коэффициент разделения изотопов возрастает. С ростом коэффициента пропорциональности в уравнении теплоемкости электронного газа коэффициент разделения водородных изотопов вс врастает. [38]

Некоторое количество алюминия попадает в расплав в результате отрыва отдельных частиц катодного металла под действием гидродинамических усилий. [39]

Внешние признаки горячего хода ванны - отсутствие корок электролита на поверхности катодного металла, более светлая окраска его поверхности, заметное улетучивание электролита ( ванна дымит), подплавление алюминиевых рубашек на катодах. [40]

Важным кинетическим параметром реакции электрохимического восстановления является потенциал полуволны соединения для данного катодного металла. Потенциалы полуволн для ряда нитросоеди-нений мало зависят от их природы, но существенно зависят от порядкового номера металла катода. [41]

Важным кинетическим параметром реакции электрохимического восстановления является потенциал полуволны соединения для данного катодного металла. Потенциалы полуволн для ряда нитросоедй-нений мало зависят от их природы, но существенно зависят от порядкового номера металла катода. [42]

Последовательная система включения электродов в ванне ( система серий. [43]

После наращивания катодного осадка и растворения до известной толщины анодной стороны электрода катодный металл сдирается с анодного остатка. [44]

Если электролит содержит кремнекислоту, то алюминий может восстановить ее и в катодный металл попадет кремний. Возможно образование и летучего фторида кремния SiF4, который токсичен для обслуживающего персонала. Железо и другие металлы восстанавливаются на катоде и также загрязняют алюминий. Невозможность удаления примесей в процессе электролиза делает необходимым применение компонентов электролита высокой чистоты, получение которых является важнейшей проблемой производства алюминия. [45]

Страницы: 1 2 3 4