Деформированный металл

Cтраница 2

В деформированном металле скопления неметаллических включений и отдельные пластичные включения вытягиваются вдоль направления деформации и образуют строчки, иногда имеющие значительную протяженность. В тех случаях, когда протяженность строчек 1 мм и более, дефект может быть отнесен к волосовинам и обнаруживается визуально или с применением лупы с 10-кратным увеличением. Если же дефект имеет небольшую протяженность ( не более 1 мм), то его оценку производят под микроскопом методами, применяемыми для оценки неметаллических включений. [16]

Температурная зависимость прочностных ( а и пластических ( 6 характеристик молибдена в рекристаллизованном ( /, 3, 5, 7 и деформированном ( 2, 4, 6, 8 состояниях. [17]

Однако - деформированный металл оказался более пластичным при низких температурах: его нижняя температура вязко-хрупкого перехода составляет - 60 С, тогда как у рекристаллизованного только О С. [18]

Предварительно же деформированный металл, имеющий измельченную мелкозернистую структуру, обеспечивает равномерное течение в процессе его деформации. [19]

Кинетика разупрочнения поли -. [20]

При нагреве деформированного металла выделяется энергия, накопленная при пластической деформации, металла; в процессе возврата выделяется только часть этой энергии. Калориметрические исследования [146] показали, что при возврате меди выделяется только 3 - 10 % общей энергии, а основная часть выделяется при рекристаллизации. [21]

При нагреве деформированного металла имеется другая возможность образования более совершенной структуры и приближения к равновесию - без протекания полигонизации. Будут ли реализованы оба процесса - полигонизация и рекристаллизация - или один из них, зависит от многих факторов. Полигонизация чаще наблюдается после слабой деформации, рекристаллизация - после значительной. [22]

Физико-механические свойства деформированного металла в процессе температурно-силового нагружения деталей не остаются постоянными, они релаксируют. С помощью математических методов планирования экспериментов установлено, что интенсивность изменения физико-механических свойств металла в условиях высокотемпературных испытаний определяется, главным образом, степенью предварительной пластической деформации, температурой, нагрузкой и временем испытания. Получены модели изменения в - деформированном металле параметров субструктуры - - ( размера блоков плотности дислокаций, накопленной энергии, микродеформацик, микротвердости и остаточных напряжений в зависимости от условий температурно-силового нагружения. Модели позволяют вести оценку степени устойчивости деформационного упрочнения и остаточных макронапряжений в заданных условиях эксплуатации, что, в свою очередь, дает возможность прогнозировать степень их влияния на эксплуатационные свойства деталей. [23]

Для оценки деформированного металла применяют образцы с поперечным направлением волокна. Размер включений определяют с помощью окулярной шкалы. [24]

Наблюдение микроструктуры деформированных металлов с помощью электронной микроскопии, вероятно, достаточно хорошо отражает общую картину из-за случайного выбора небольших участков материала, прозрачных для электронов, в образцах, полученных обычными методами приготовления тонких фольг. Исследования текстуры также дают усредненную информацию. Следовательно, есть опасение, что локальные особенности структуры ( например, переходные и деформационные полосы) при использовании этих методов останутся незамеченными. Было обнаружено, что переходные полосы являются областями зарождения при рекристаллизации [13, 14] в прокатанных кристаллах кремнистого железа, ориентированного по направлениям куба. [25]

При нагреве деформированного металла до определенной температуры происходит перераспределение дислокаций с уменьшением энергии, но без существенного уменьшения общего числа дислокаций. Перераспределение дислокаций заметно изменяет структуру - в теле зерна возникает большое количество мелких субзерен, свободных от дислокаций ( блоки, полигоны), слабо разориентированных одно относительно другого. Этот процесс называется полигонизацией. [26]

Зависимость темпе. [27]

Изменение структуры деформированного металла при нагреве и приближение ее к структуре недеформированного металла сопровождается уменьшением внутренней энергии ( скрытой энергии наклепа) и восстановлением структурно-чувствительных свойств до значений, которыми металл обладал перед пластической деформацией. При этом свойства, структура и накопленная энергия могут восстанавливаться в несколько стадий. Это связано с неодинаковой подвижностью дефектов разного вида, зависимостью подвижности дефекта от характера дислокационной структуры и с различной степенью влияния разных дефектов на отдельные свойства. [28]

Коррозионный процесс резко деформированного металла ( изгиб) протекает в месте изгиба ( разрушение пленки), играющего роль анода. [29]

При нагреве холодно деформированного металла в нем происходят следующие процессы: 1) возврат ( отдых), 2) рекристаллизация, 3) собирательная рекристаллизация. Как видно из фиг. [30]

Страницы: 1 2 3 4