Технический металл
Cтраница 1
Технические металлы никогда не бывают чистыми, они всегда содержат примеси. При выплавке в металл переходят примеси: 1) из руд, из которых получают металлы; 2) из топлива; 3) из вспомогательных материалов ( флюсов), применяемых при выплавке. Некоторые примеси являются постоянными или обычными, таковы, например, примеси С, Si, Mn, P, S, всегда присутствующие в сплавах железа в сотых или десятых долях процента. Но иногда примеси добавляют искусственно для придания определенных свойств металлу. Иными словами, технические металлы представляют собой сплавы. Сплавом называют вещество, полученное сплавлением двух или нескольких элементов, преимущественно металлов. [1]
Технический металл, как правило, имеет в своем составе катодные и анодные примеси. Катодные примеси заметно увеличивают скорость электрохимической коррозии металла; небольшое количество анодных примесей слабо влияет на скорость коррозии металла. [2]
Технические металлы и сплавы представляют собой кристаллические тела, В металлах наиболее распространенными являются кубическая, тетрагональная, гексагональная и ромбическая кристаллические системы. [3]
Технические металлы никогда не бывают чистыми, они всегда содержат примеси. При выплавке в металл переходят примеси: 1) из руд, из которых получают металлы; 2) из топлива; 3) из вспомогательных материалов ( флюсов), применяемых при выплавке. Некоторые примеси являются постоянными или обычными, таковы, например, примеси С, Si, Mn, P, S, всегда присутствующие в сплавах железа в сотых или десятых долях процента. Но иногда примеси добавляют искусственно для придания определенных свойств металлу. Иными словами, технические металлы представляют собой сплавы. Сплавом называют вещество, полученное сплавлением двух или нескольких элементов, преимущественно металлов. [4]
Технический металл, например котельная сталь, - это не отдельные кристаллы правильной формы, а сложный конгломерат множества отдельных кристалликов ( их называют кристаллитами), имеющих искажения в кристаллической решетке и различную кристаллографическую ориентацию. [5]
 |
Основные виды поляризационных диаграмм. а-поляризация катода. б-поляризация апода. в-поляризации обоих электродов. [6] |
Технические металлы и сплавы, погруженные в раствор электролита, в большинстве случаев представляют собой коротко-замкнутые многозлектродные гальванические элементы. При этом одни участии их являются катодами, другие анодам. Решить вопрос о том, какие электроды в таких система являются катодами и какие анодами весьма затруднительно / В 1930 г. / Г. В. Акимов впервые предложил теорию многозлек-тродного элемента, которая в основном сводится к тому, что в данной системе электрод является катодом или анодом в зависимости от того, будет ли его потенциал больше или меньше полусуммы потенциалов двух электродов с наиболее отличающимися в данной среде эффективными потенциалами. [7]
Технические металлы и сплавы имеют значения модуля G в пределах 800 кГ / мм. [8]
Технические металлы и сплавы содержат Н, В, С, Si, О, S, Мп и другие элементы в свободном или растворенном состоянии и в виде соединений, которые определяются металлургическим процессом их получения. В металловедении посторонние гетеро-фазные включения ( примесные или искусственно вводимые) часто рассматривают как неметаллические, хотя многие из них ( карбиды, нитриды, силициды) проявляют явно металлические свойства. [9]
Технический металл содержит 98 - 99 7 % сурьмы. [10]
Технические металлы часто содержат инородные включения. Химически неоднородной может быть также поверхность сплава. Если на включении перенапряжение водорода снижено и металл включения не растворяется или растворяется с небольшой скоростью, то стационарный потенциал включения оказывается более положительным, чем стационарный потенциал основного металла. Таким образом, основной металл и включение образуют микроскопический гальванический элемент - локальный элемент. Так как оба металла находятся в контакте друг с другом и с раствором электролита, то возникает локальный ток ( рис. 189) и потенциал основного металла смещается в положительную сторону. Последнее означает ускорение анодного растворения основного металла и замедление катодного выделения водорода на его поверхности. [11]
Технические металлы имеют далеко не однородное строение. Они состоят из множества мелких кристаллов - кристаллитов, которые, сталкиваясь друг с другом в процессе роста при охлаждении сплава, взаимно искажают грани. Поэтому поверхность их соприкосновения обычно характеризуется нарушением правильной кристаллической решетки. На границах между кристаллитами располагаются отдельные включения примесей. [12]
Технические металлы состоят из большого числа кристаллитов разного состава, ориентировки и формы с линейными размерами обычно от 0 001 до 0 1 мм. Свойства кристаллита, как и монокристалла, отличаются четко выраженной анизотропией, в то время как поликристаллу, у которого любая ориентировка составляющих малых кристалликов равновероятна, свойственна изотропность как результат статистической устойчивости свойств для всех направлений. [13]
Основным техническим металлом, применяемым в котло-строении, является сталь, представляющая сплав железа с углеродом, кремнием, марганцем, фосфором и серой. Особенно важное значение имеет содержание в сплаве углерода. Железоуглеродистые сплавы с содержанием углерода до 1 7 % называются сталями, а выше 1 7 % - чугунами. [14]
Все технические металлы и их сплавы состоят из множества кристаллических зерен, хорошо различимых невооруженным глазом в изломе металла. Следовательно, простейшим, и при этом довольно ценным, способом изучения строения металла является исследование излома невооруженным глазом или с помощью лупы. Этот широко распространенный на практике прием был известен задолго до возникновения ( металловедения как науки. [15]
Страницы: 1 2 3 4