Испаряющийся металл

Cтраница 1

Испаряющийся металл конденсируется не только на поверхностях обрабатываемого предмета, но на внутренней поверхности рабочей камеры, если не принять специальные меры для предотвращения этого явления. Осаждение металла на внутренних поверхностях рабочей камеры недопустимо, так как в этом случае стенки камеры поглощают значительное количество газов, что существенно затрудняет процесс откачки и достижение требуемого рабочего разрежения при последующих циклах нанесения покрытий. Наличие в камере съемного латунного экрана предотвращает непосредственное попадание-лспаряющих молекул металла на стенки камеры, а с самого экрана они могут по мере надобности удаляться химическим способом; в случае необходимости экран вообще может быть заменен. [1]

Испаряющийся металл осаждается на поверхности деталей, образуя тонкую металлическую пленку. [2]

Схемы испарительных ячеек и моделей абсолютно черных тел. [3]

Поверхности испаряющегося металла и стенки имеют одинаковую температуру. Всякая частица паров, падающая на поверхность металла, в случае отражения от нее отразится ( с определенной вероятностью) от стенки и вновь попадет на поверхность металла. Частица паров имеет возможность многократного подхода к поверхности испарения. Пар находится в равновесии с испаряющейся поверхностью. Ячейка Кнудсена подобна абсолютно черному телу. Пар, выходящий через эффузионное отверстие, существенно не нарушает равновесия. [4]

При сварке легко испаряющихся металлов эффективность электронного потока и количество выделяющегося тепла уменьшаются вследствие значительной ионизации пространства над пятном нагрева. В этом случае сварку ведут импульсами, используя луч с большой плотностью энергии. Луч прерывают модуляцией напряжения, подаваемого на фокусирующее устройство. [5]

Зависимость размера капель dK и частоты их переноса п от силы тока 1А. [6]

Сила реактивного давления Fp паров испаряющегося металла, соприкасающегося с катодным или анодным пятном, стремится отбросить каплю от этой области. [7]

Эти поглотители изготавливаются в виде небольших порций легко испаряющегося металла, помещаемых на металлических держателях. [8]

Благодаря тому, что дуга горит в парах испаряющегося металла, создаются условия для ее стабильного горения при сколь угодно низком давлении остаточных газов. [9]

Трещины и окнсной пленке могут возникать под давлением интенсивно испаряющегося металла ( или компонентов сплава), а также в результате большой разницы коэффициентов линейного расширения окисла и металла, при их полиморфных превращениях. [10]

В процессе горения образуется бурый дым с выделением паров испаряющегося металла и пыли. [11]

Им было высказано предположение, что определяемое на опыте количество испаряющегося металла М0 по существу представляет собой разность между истинным испарением М и массой металла ДУЙ, возвращающейся на катод вместе с ионным током. [12]

Кроме того, при сварке оплавлением в зоне стыка из-за наличия испаряющегося металла, расплавленных частиц и частичного-выгорания; углерода отмечается заметное снижение содержания кислорода в зоне стыка до долей процента. [13]

Схемы испарительных ячеек и моделей абсолютно черных тел. [14]

Метод Кнудсена, однако, не может заменить метода Лангмюра при измерении давления паров трудно испаряющихся металлов; другие принципиальные недостатки метода Кнудсена обсуждаются ниже. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5