Cтраница 2
Дуга плавит металл и вытесняет его; газовый пузырь наполняется металлом электрода и расплавленным основным металлом. Металл сварочной ванны хорошо перемешивается, и сварной шов обладает достаточно хорошими механическими свойствами. [16]
Кристаллизующийся металл в сварочной ванне при сварке плавлением чаще всего представляет собой продукт смешения расплавленного основного металла и отличающегося от него по составу наплавляемого металла. [17]
При работе с керамическими флюсами нужно учитывать, что степень легирования находится в прямой зависимости от количества расплавленного основного металла. [18]
![]() |
Различные очертания сварочной ванны в плане при сварке на токах.| Распределение температуры. [19] |
Столб дуги, расположенный в головной части сварочной ванны, оказывает механическое воздействие - давление на поверхность расплавленного основного металла. Это давление является результатом совместного действия упругого удара заряженных частиц о поверхность металла, давления газов, находящихся в дуговом промежутке, и дутья дуги, обусловленного электродинамическими усилиями. [20]
При работе с керамическими флюсами нужно учитывать, что степень легирования находится в прямой зависимости от количества расплавленного основного металла. [21]
При наплавке электродная проволока плавится под действием тепла дуги, электродный металл переходит в сварочную ванну и смешивается с расплавленным основным металлом. В результате сплавления образуется наплавленный валик, прочно соединенный с основным металлом. Расплавленный металл в процессе наплавки защищается углекислым газом, вытекающим из горелки. [22]
![]() |
Электрические схемы соединений поста для ручной дуговой сварки. [23] |
Плавящиеся электроды изготовляют из сварочной проволоки, в состав которой входят различные легирующие элементы, образующие при сварке однородный слой расплавленного и основного металла. [24]
При автоматической ( или полуавтоматической) сварке под флюсом с расплавленным шлаком и газами взаимодействуют и капли электродного металла, и расплавленный основной металл, находящийся в сварочной ванне. [25]
Регулируя силу тока в фазах, можно изменять количество тепла, подаваемого на деталь или на электроды, меняя этим количество расплавленного основного металла или, наоборот, количество наплавленного металла. Большая мощность трехфазной дуги допускает производить сварку по шлаку. Большое количество теплоты, выделяемое при сварке, способствует хорошему перемешиванию ванны. [26]
Сварной шов электросварки, соединяющий стенки труб, формируется из электродного металла, переплавленного теплом электрической дуги и смешанного с некоторым количеством расплавленного основного металла. Однако качество шва не зависит непосредственно и полностью от качества электродной проволоки, которая, расплавляясь, мелкими частицами переходит с конца электрода на поверхность кратера шва. В процессе этого перехода металл электродной проволоки подвергается значительным изменениям, так как расплавленный металл энергично взаимодействует с воздухом и образующимися в процессе сварки дуговыми газами и шлаками. [27]
Металл шва включает участок сварного соединения, образовавшегося в результате кристаллизации расплавленного металла, который представляет собой неравномерную смесь наплавленного металла и частично расплавленного основного металла свариваемой стали. Затвердевание начинается на кристаллах основного металла, и рост зерен происходит преимущественно нормально ( перпендикулярно) фронту теплоот-вода. [28]
Флюсы предназначены для удаления из сварочной ванны окислов растворением и переводом их в легкоплавкие шлаки, а также для улучшения сцепления между расплавленным и основным металлом на участке неполного расплавления. [29]
![]() |
Поперечные сечения сварных соединений. [30] |