Кристаллизующийся металл

Cтраница 1

Кристаллизующийся металл в сварочной ванне при сварке плавлением чаще всего представляет собой продукт смешения расплавленного основного металла и отличающегося от него по составу наплавляемого металла. [1]

Микросъемкой кристаллизующегося металла показано, что при полигонизации границы зерен пересекают дендритные оси и межосные участки и имеют вид тонких трещин. Можно предположить, что при кристаллизации слитка на границах дендритов и зерен также могут возникать жидкие прослойки за счет ликвации легкоплавких примесей. Расчетом работы образования трещин в зависимости от поверхностной энергии на границе фаз установили, что в кристаллизующемся слитке, когда границы зерен соприкасаются с жидкой прослойкой, работа образования трещины минимальна. [2]

Схема процесса сварки электродами с защитным покрытием. [3]

В кристаллизующемся металле сварочной ванны при высоких температурах идут процессы диффузии и распределения элементов между металлом шва и основным металлом. Несмотря на ограниченность времени для процессов диффузии, при дуговой сварке всегда наблюдается неоднородность состава металла по. [4]

Изменение механических свойств в зависимости от содержания. [5]

Расплавленный и кристаллизующийся металл при сварке взаимодействует с материалом восстанавливаемой детали, окружающей газовой средой и материалом флюсов. [6]

Причинами интенсивного газовыделенпя кристаллизующимся металлом является пересыщение маточного раствора кислородом, водородом и азошм. [7]

Влияние содержания кислорода и. [8]

Образование пор в кристаллизующемся металле сварного шва связано в основном с выделением водорода, который был поглощен титаном из адсорбированной влаги на присадочном металле, во флюсе или из атмосферы при нарушении защиты. Поры, располагаясь в виде цепочки в сварном шве, приводят к снижению статической и динамической прочности сварного соединения. [9]

Давление, воздействуя на кристаллизующийся металл, влияет на условия кристаллизации, приводящие к изменению структуры и свойств прессованного металла. [10]

Наличие жидкого металла над кристаллизующимся металлом шва способствует вытеснению из него вредных примесей. Благодаря этому швы, выполненные электрошлаковой сваркой, менее склонны к образованию трещин. [11]

Пористость швов обусловливается газовыделением из кристаллизующегося металла. [12]

Коэффициент теплопроводности Я вследствие уплотнения кристаллизующегося металла несколько возрастает. Однако, по мнению А. И. Вейника [34], применяемые сплавы имеют такие большие значения К, что некоторое возрастание этой величины не может сильно сказаться на скорости затвердевания металла. Для металла в твердом состоянии коэффициент Я заметно возрастает. [13]

Окись углерода, выделяясь из кристаллизующегося металла сварочной ванны, может вызвать пористость шва. В связи с этим в металле сварочной ванны должны быть в достаточном количестве сильные раскислители, способные затормозить реакцию окисления углерода в кристаллизующейся части сварочной ванны и тем самым обеспечить получение плотных швов. Наиболее сильными раскислителями являются титан и марганец. [14]

Схема возникновения внутрикристаллитной ликвации и дендритное строение металла шва.| Влияние скорости п охлаждения сплава при кристаллизации на степень m развития внутрикристаллитной ликвации. [15]

Страницы: 1 2 3 4