Кристаллизующийся металл
Cтраница 4
Большая физическая ( рис. 71) и химическая неоднородность обусловлена пленением чужеродных частиц в замкнутых полостях кристаллизующегося металла. [47]
Швы, выполненные электрошлаковой сваркой, менее склонны к образованию трещин, так как наличие над кристаллизующимся металлом жидкого металла и шлака способствует полной дегазации и вытеснению из металла шва вредных примесей. Однако соединения, выполненные электрошлаковой сваркой, необходимо подвергать высокотемпературной термической обработке, так как из-за перегрева свариваемого металла, при изготовлении толстостенных конструкций в околошовной зоне, резко снижается ударная вязкость. [48]
Более медленно эти процессы развиваются в хвостовой части ванны, так как там температура приближается к температуре кристаллизующегося металла. [49]
Стойкость к образованию горячих трещин связана с образованием крупнозернистой транскристаллитной структуры металла шва, высокой литейной, усадки кристаллизующегося металла и значительных деформаций цри затвердевании. [50]
Представляют также большой интерес комбинированные методы ультразвуковой обработки расплава, включающие в себя этапы воздействия на жидкий и на кристаллизующийся металл, как в целях формирования структуры и свойств отливок и слитков ( объединение процессов дегазации и модифицирования структуры), так и в целях создания нового класса материалов композиционного типа. [51]
Это объясняется следующими специфическими особенностями строения и условий кристаллизации высоколегированных швов: сильно развитой транскристаллитной направленной первичной микроструктурой; увеличенной литейной усадкой кристаллизующегося металла; значительными растягивающими напряжениями, действующими на сварочную ванну в процессе ее затвердевания; многокомпонентным легированием, усиливающим вероятность появления малых количеств легкоплавкой эвтектической составляющей на границах дендритов в момент завершения кристаллизации сварочной ванны. [52]
В большинстве случаев поры представляют собой пузырьки, заполненные водородом, азотом, водяным паром и окисью углерода, неуспевшими выделиться из кристаллизующегося металла шва. Наибольшей активностью в образовании пор в металле обладают водород и азот. Образование пор, заполненных водородом и азотом, связано с изменением растворимости этих газов жидким и твердым металлом. Так, растворимость азота в жидкой стали превышает его растворимость в твердой стали в 4 раза, а водорода в 1 7 раза. [53]
Известны и другие методы машинных испытаний ( ЛПИ, Мю-рекс, Бланше и др.), в основу которых положен принцип принудительного деформирования кристаллизующегося металла. [54]
 |
Несплавления, берущие начало от зазоров между брусками при электрошлаковой сварке стали Х17Н7Ю ( составные образцы. [55] |
Как и при электрошлаковой сварке, появление несплавлений связано с физико-химическими свойствами окисных пленок ( или шлака) и характером их взаимодействия с кристаллизующимся металлом шва. [56]
Для уменьшения загрязнения шва неметаллическими включениями процесс проводят таким образом, чтобы продукты раскисления образовывали легкоплавкие эвтектики - шлаки, которые легко удаляются из ванны кристаллизующимся металлом на поверхность шва. [57]
При использовании ультразвука для улучшения механических свойств сварных соединений при сварке плавлением используется известное свойство ультразвука, заключающееся в том, что при введении колебаний в кристаллизующийся металл происходят измельчение его первичного зерна, дегазация расплава и улучшение механических свойств. При таком методе сварки ультразвуковые колебания вводятся непосредственно в жидкий металл сварочной ванны с помощью охлаждаемого акустического трансформатора, соединенного с магнитострикционным излучателем. [58]
Страницы: 1 2 3 4