Укрепляющий металл
Cтраница 2
При круглых отверстиях укрепление предусматривается только для продольного направления. При некруглых отверстиях и одинаковой толщине укрепляющих накладок сечение их может быть равно половине вырезанного металла. В случае разного сечения укрепляющего металла в продольном и поперечном направлении расчет укрепления производится для обоих сечений. [16]
 |
Схема к расчету укрепления отверстия ( F и F - компенсирующие площади к п. [17] |
Различным образом сочетают и конструктивные требования. Так, в соответствии с [39] требуется, чтобы две трети укрепляющего металла располагалось в непосредственной близости от кромки отверстия. При этом место расположения укрепляющего металла ( в стенке штуцера или в стенке корпуса) не имеет значения. По ОСТ 26 1046 - 87 с увеличением диаметра отверстия предусмотрено увеличение доли металла, расположенного в корпусе сосуда. Особенности регламентации каждых норм сбалансированы и проверены опытом эксплуатации. В описываемом варианте компенсация является единственной основой выбора толщин несущих элементов при отсутствии циклического нагружения. В отечественных нормах [40] принцип компенсации дополнен поверочным расчетом напряжений. В соответствии с [39] принцип компенсации может быть заменен анализом напряжений в зоне ввода. [18]
Площади F, Fn, FK и F6 определяют по формулам, приведенным далее. Неравенство (8.15) является условием компенсации. Условие (8.16) обеспечивает наличие укрепляющего металла в стенке штуцера. Эти усилия возникают при нагружении сосуда внутренним давлением, и для отверстий среднего диаметра существенно повышают напряжения в месте стыка штуцера и корпуса. Кроме то го, размещение всего укрепляющего металла в корпусе сосуда недостаточно рационально с точки зрения металлоемкости. При постоянной толщине стенки корпуса это приводит к ее увеличению на значительном расстоянии от отверстия. [19]
Площади F, Fm, FK и fg определяют по формулам, приведенным ниже. Неравенство (8.1.43) является условием компенсации. Условие (8.1.44) обеспечивает наличие укрепляющего металла в стенке штуцера. Размещение всего укрепляющего металла в стенке корпуса приводит к тому, что штуцер недостаточно эффективно сопротивляется силам, возникающим в месте соединения штуцера и корпуса. Эти силы возникают при нагружении сосуда внутренним давлением и для отверстий среднего диаметра существенно повышают напряжения в месте стыка штуцера и корпуса. Кроме того, размещение всего укрепляющего металла в корпусе сосуда повышает металлоемкость. При постоянной толщине стенки корпуса это приводит к ее увеличению на значительном расстоянии от отверстия. [20]
Площади F, Fm, FK и fg определяют по формулам, приведенным ниже. Неравенство (8.1.43) является условием компенсации. Условие (8.1.44) обеспечивает наличие укрепляющего металла в стенке штуцера. Размещение всего укрепляющего металла в стенке корпуса приводит к тому, что штуцер недостаточно эффективно сопротивляется силам, возникающим в месте соединения штуцера и корпуса. Эти силы возникают при нагружении сосуда внутренним давлением и для отверстий среднего диаметра существенно повышают напряжения в месте стыка штуцера и корпуса. Кроме того, размещение всего укрепляющего металла в корпусе сосуда повышает металлоемкость. При постоянной толщине стенки корпуса это приводит к ее увеличению на значительном расстоянии от отверстия. [21]
В отечественных нормах на ядерные энергетические реакторы [40] этот коэффициент равен 0 2; кроме того, обязателен поверочный расчет максимальных напряжений. В нормах ASME для ядерных реакторов коэффициент равен 0 14, но поверочный расчет не обязателен. Полная компенсация в нормах ASME требуется при проектировании как взаимовлияющих вводов, так и одиночного ввода. При этом две трети укрепляющего металла должно быть расположено в непосредственной близости к кромке отверстия. В частности, в срединной поверхности стенки корпуса эта зона ограничена расстоянием ( 0 5d 0 36 / Zte) от оси отверстия. [22]
Неравенство (8.1.43) является условием компенсации. Условие (8.1.44) обеспечивает наличие укрепляющего металла в стенке штуцера. Размещение всего укрепляющего металла в стенке корпуса приводит к тому, что штуцер недостаточно эффективно сопротивляется силам, возникающим в месте соединения штуцера и корпуса. Эти силы возникают при нафужении сосуда внутренним давлением и для отверстий среднего диаметра существенно повышают напряжения в месте стыка штуцера и корпуса. Кроме того, размещение всего укрепляющего металла в корпусе сосуда повышает металлоемкость. При постоянной толщине стенки корпуса это приводит к ее увеличению на значительном расстоянии от отверстия. [23]
Площади F, Fn, FK и F6 определяют по формулам, приведенным далее. Неравенство (8.15) является условием компенсации. Условие (8.16) обеспечивает наличие укрепляющего металла в стенке штуцера. Эти усилия возникают при нагружении сосуда внутренним давлением, и для отверстий среднего диаметра существенно повышают напряжения в месте стыка штуцера и корпуса. Кроме то го, размещение всего укрепляющего металла в корпусе сосуда недостаточно рационально с точки зрения металлоемкости. При постоянной толщине стенки корпуса это приводит к ее увеличению на значительном расстоянии от отверстия. [24]
Площади F, Fm, FK и fg определяют по формулам, приведенным ниже. Неравенство (8.1.43) является условием компенсации. Условие (8.1.44) обеспечивает наличие укрепляющего металла в стенке штуцера. Размещение всего укрепляющего металла в стенке корпуса приводит к тому, что штуцер недостаточно эффективно сопротивляется силам, возникающим в месте соединения штуцера и корпуса. Эти силы возникают при нагружении сосуда внутренним давлением и для отверстий среднего диаметра существенно повышают напряжения в месте стыка штуцера и корпуса. Кроме того, размещение всего укрепляющего металла в корпусе сосуда повышает металлоемкость. При постоянной толщине стенки корпуса это приводит к ее увеличению на значительном расстоянии от отверстия. [25]
Страницы: 1 2