Горячий металл

Cтраница 3

При свободной ковке горячий металл пластически деформируется ударами бойка молота или под нажимами бойка пресса и при поворачивании заготовки постепенно принимает форму заданной поковки. В процессе ковки металл неограниченно течет во все стороны в пространстве между бойками. [31]

При значительном давлении горячий металл может как бы прилипать к металлу штампа ( явление адгезии), и когда штампуемое изделие отдирается от штампа, то оно всякий паз частично разрушает его поверхность. Это явление разрушения будет тем сильнее выражено, чем сильнее адгезионное взаимодействие штампуемого металла и металла штампа. Поэтому подобное взаимодействие штамповой стали с металлом изделия должно быть минимальным. [32]

При значительном давлении горячий металл может как бы прилипать к металлу штампа ( явление адгезии), и когда штампуемое изделие отдирается от штампа, то оно всякий раз частично разрушает его поверхность. Это явление разрушения будет тем сильнее выражено, чем сильнее адгезионное взаимодействие штампуемого металла и металла штампа. Поэтому подобное взаимодействие штамповой стали с металлом изделия должно быть минимальным. [33]

Возникают при прокатке горячего металла, когда ушире-ние обжимаемой полосы недостаточно для полного заполнения чистового калибра. [34]

Величина пластического формоизменения горячего металла неограниченна, а для холодного возможна только в определенных пределах. [35]

Для поперечного резания горячего металла квадратного или прямоугольного сечений после прокатки его на блюмингах, слябингах, заготовочных и сортовых станах применяют ножницы с параллельными ножами. В процессе резания в этих ножницах плоскость, в которой движется нож, не изменяется, и металл не может перемещаться в продольном направлении. [36]

В случае резки горячего металла все детали машины, ( подверженные интенсивному воздействию теплоты от теплоизлучения, в особенности резаки, имеют водяное охлаждение. Конструкция машин обеспечивает доступ для текущего ремонта рабочих частей через специальные дверцы. Кроме того, имеется централизованная система смазки, так что облегчается надлежащий уход. [37]

Детали, полученные объемнойпипшмповкойТна гидравлических прессах. [38]

Чтобы обеспечить затекание горячего металла в ребра, необходимо создать в штампе давление порядка 200 - 600 МН / м2 ( 20 - 60 кгс / мм2) и более. [39]

Разливка в изложницы. поверхность. При сифонной разлив. [40]

Малая скорость разливки горячего металла важна для качества слитка. [41]

Разливочный ковш со стопорным устройством. [42]

При медленной разливке горячего металла во время наполнения изложницы и кристаллизации слитка значительное количество газов и неметаллических включений имеет возможность подняться в прибыльную часть. [43]

При быстрой разливке горячего металла слитки будут поражены продольными трещинами. Перегрев уменьшают продувкой аргоном, добавлением металлолома во время продувки. [44]

При дроблении взрывами горячего металла внутри доменных и мартеновских печей во избежание самовоспламенения заряда вследствие высокой темп-ры применяется асбестовая оболочка заряда. Для взрывания пней и деревьев заряды закладываются в скважины, пробуриваемые с поверхности грунта под центр пня при помощи земляного бурава; величина заряда определяется из расчета 10 - 25 г аммонита на 1 см диаметра пня у его шейки. [45]

Страницы: 1 2 3 4