Жидкий металл - сварочная ванна
Cтраница 3
Вместе с тем подкладка, установленная с нижней стороны шва, предупреждает протекание жидкого металла сварочной ванны. Подкладка прижимается к шву с помощью механических или пневматических приспособлений. После сварки подкладка легко отделяется от стальных листов. В этом случае на обратной стороне шва образуется сварной валик. [31]
В сварных соединениях углеродистых, низколегированных и аустенитных сталей в результате неодновременности перехода жидкого металла сварочной ванны в твердое состояние и неравномерного нагрева околошовной зоны возникают внутренние напряжения. В сварных соединениях углеродистых и низколегированных сталей внутренние напряжения могут быть вызваны также неодновременным превращением аустенита в феррит и перлит по высоте и длине шва и местной подкалкой. Эти превращения сопровождаются изменениями объема металла. [32]
Помимо этого ацетилено-кислородное пламя благодаря своей химической активности вызывает выгорание некоторых легирующих элементов из жидкого металла сварочной ванны например хрома, титана, обеспечивающих общую коррозионную стойкость и стабилизацию стали против межкристаллитной коррозии. Напротив, при дуговой сварке жидкая ванна защищается от окисления или инертной атмосферой защитного газа, или расплавленным флюсом из обмазки электрода. Более того, электродное покрытие, а также некоторые флюсы, в ряде практических случаев используют даже для дополнительного легирования сварочной ванны. [33]
Атомарные кислород, азот и водород являются очень активными элементами и, находясь в жидком металле сварочной ванны, вступают с ним в соединение, ухудшая качество шва. [34]
Металл электрода, переносимый в шов в виде мелких капель и паров, а также жидкий металл сварочной ванны надежно изолированы жидким флюсом - шлаком от соприкосновения с воздухом. Поэтому окисление и азотирование жидкого металла кислородом и азотом из воздуха практически исключается. [35]
Поскольку горючая смесь вытекает из мундштука горелки с определенной скоростью, пламя оказывает механическое воздействие на жидкий металл сварочной ванны и оказывает влияние на формирование валика шва. [36]
 |
Схема механического воздействия пламени на жидкий металл сварочной ванны при различных положениях мундштука. а - вертикальном, б - наклонной, в - схема перемещения жидкого ме. [37] |
Поскольку горючая смесь вытекает из мундштука горелки со значительной скоростью, пламя оказывает механическое воздействие на жидкий металл сварочной ванны и формообразование валика шва. Вследствие давления струи газов пламени жидкий металл отжимается к краям ванны. [38]
Горючая смесь вытекает из мундштука горелки с большой скоростью, поэтому пламя оказывает механическое воздействие на жидкий металл сварочной ванны и формирование валика шва. Вследствие этого жидкий металл отжимается к краям ванны. [39]
За этим слоем расположен слой, содержание примесей IB котором приблизительно равно среднему содержанию их в жидком металле сварочной ванны. Третий слой примыкает к временной границе раздела между жидким и твердым металлом, образующейся пр перерыве кристаллизации. Из него примеси успевают продиф-фундировать в жидкий металл. В слое, примыкающем к 1временной границе раздела, содержание примесей снижается, а в жидком металле - повышается. Таким образом, каждая чешуйка металла сварного шва состоит из трех слоев: нижнего с повышенным содержанием примесей, среднего с нормальным средним содержанием примесей и верхнего, обедненного примесями. [40]
 |
Схема плазменной сварки проникающей дугой. [41] |
При плазменной сварке вследствие высокой концентрации энергии и силового воздействия сжатой дуги на сварочную ванну возрастает роль потоков жидкого металла сварочной ванны в формировании шва, высокие скорости сварки и охлаждения металла шва вызывают образование дефектов в виде подрезов. Чтобы избежать этих дефектов сварного соединения, приходится снижать скорость сварки, а также расход плазмообразующего газа, что способствует образованию двойной дуги и нестабильности формирования шва и проплавления металла. [42]
На основе указанных принципов местного и временного влияния можно считать, что особенности тепло - и массопереноса в жидком металле сварочной ванны, так же как и кратковременные отклонения эффективной мощности источника от среднего значения, оказывают ограниченное влияние на температурное поле и только в основном вблизи мгновенного положения сварочной ванны. [43]
 |
Форма сварочного пламени. [44] |
Изменяя угол наклона и расстояние горелки от поверхности свариваемого металла, опытный сварщик управляет механическим воздействием газового потока на жидкий металл сварочной ванны и формирует правильный валик шва. [45]
Страницы: 1 2 3 4