Металлизация - поверхность
Cтраница 1
Металлизация поверхности погружением, а также методы электролитического и гальванического покрытий в большей мере пригодны для кипящих сталей, так как эти стали имеют более чистый поверхностный слой. За счет деформационного старения ( см. 1.7.3.1) в результате холодной деформации могут появляться складки и линии ( следы) текучести. [1]
Металлизация поверхности погружением, а также методы электролитического и гальванического покрытий в большей мере пригодны для кипящих сталей, так как эти стали имеют более чистый поверхностный слой. За счет деформационного старения ( см. 1.7.3.1) в результате холодной деформации могут появляться складки и линии ( следы) текутести. [2]
Металлизация поверхности погружением, а также методы электролитического и гальванического покрытии в большей мере пригодны для кипящих сталей, так как эти стали имеют более чистый поверхностный слой. За счет деформационного старения ( см. 1.7.3.1) в результате холодной деформации могут появляться складки и линии ( следы) текучести. [3]
Металлизация поверхности пьезокристалла осуществляется тремя метода: ми: осаждением восстановителем, катодным распылением и вжига-нием. При нанесении электродов методом осаждения серебра восстанавителем пьезо-элемент тщательно очищается и обезжиривается, так как от этой очистки зависит прочность будущего слоя. [4]
Металлизация поверхности резервуара осуществляется методом газотермического напыления расплавленного алюминия или цинка не позднее 6 ч после очистки поверхности резервуара. [5]
Металлизацию поверхности тканей производят распыленней расплавленного металла сжатым воздухом, осаждением тонкого слоя металла на поверхности ткани ( вакуумный способ) или прикреплением тонкой металлической фольги к ткани с помощью клеевого состава. [6]
Металлизацию поверхности тканей производят распылением расплавленного металла сжатым воздухом, осаждением тонкого слоя металла на поверхности ткани ( вакуумный способ) или прикреплением тонкой металлической фольги к ткани клеем. [7]
 |
Соединение с металлизированным. [8] |
Предварительную металлизацию поверхности стекла осуществляют химическим путем ( с помощью пал-ладиевой, серебряной, платиновой или золотой пасты), вакуумным напылением, электрохимическим осаждением металла на проводящий подслой, сделанный, например, из графита. [9]
Металлизацией поверхности достигают устранения влияния па электрическое поле обмоток острых кромок окружающих заземленных элементов. Трансформаторы и дроссели с металлизированными катушками могут быть установлены в непосредственной близости друг от друга и от заземленных конструкций без снижения надежности изделия. Тем самым устраняется необходимость больших разрядных промежутков и уменьшаются габариты всего ВВ устройства. [10]
При металлизации поверхности детали, как указывалось, придают максимальную шероховатость с целью увеличения контактной поверхности. [11]
При металлизации ка поверхности фанеры образуется прочное сплошное металлическое покрытие. Для металлизации применяют медь, свинец, алюминий, латунь н другие. [12]
Для избирательной металлизации поверхности подложки используется травление с применением микрофотолитографии. Алюминий остается на участках, предназначенных для конденсаторов. Затем на подложку напыляется нитрид тантала ( или тантал) до требуемой расчетной толщины для резистивных пленок и диэлектрика конденсаторов. Тантал избирательно удаляется с поверхности подложки. Его пленка остается на участках конденсаторов и резисторов. Резистивные участки анодируются для получения требуемого сопротивления и защиты резисторов. После чего селективно анодируют участки конденсаторов и получают переходные отверстия в диэлектрической плате, на обе поверхности которой наносится затем тонкий слой хрома и золота. [13]
Комбинируя металлизацию поверхности графита алюминием, титаном, цирконием, тугоплавкими металлами с последующим диффузионным насыщением металлического слоя бором, углеродом, азотом, кремнием, получают сложные покрытия, в которых доминирующая роль принадлежит тугоплавким бескислородным соединениям. [14]
Перед металлизацией поверхности обдувают чистым сухим сжатым воздухом. Распыл частиц алюминия должен быть крупным, что ускоряет процесс диффузии алюминия в поверхностный слой металла при отжиге. [15]
Страницы: 1 2 3 4