Гальваническая металлизация - пластмасса
Cтраница 1
Гальваническая металлизация пластмасс позволяет конструкторам придать изделиям новые сложные формы, отделку и хороший внешний вид. Кроме того, она существенно улучшает некоторые физико-механические и химические свойства пластмасс. [1]
Гальваническая металлизация пластмасс с давних пор привлекает внимание многих исследователей. Это открывает перед ними широкие перспективы для использования в промышленности. [2]
Развитие гальванической металлизации пластмасс увеличило заинтересованность медными покрытиями в равной мере как в виде тонких проводимых слоев, получаемых без использования электрического тока методом восстановления, так и в виде толстых электролитических покрытий, образующих первый слой при наложении многослойных покрытий. [3]
В цехах гальванической металлизации пластмасс должен быть выполнен комплекс мероприятий, установленных Для цехов гальванопокрытий в машиностроении. [4]
Экономическая эффективность гальванической металлизации пластмасс еще больше возрастет с разработкой дешевых марок пластмасс, специально предназначенных для металлизации. [5]
Современная технология гальванической металлизации пластмасс включает в себя предварительное создание то-копроводящего подслоя, в качестве которого на пластмассу химическим путем можно наносить серебро, медь или никель. Другие способы получения проводящего слоя под гальваническое покрытие в промышленности пока не применяются. Между химическим серебрением, меднением и никелированием имеются некоторые технологические различия. [6]
Важной проблемой в гальванической металлизации пластмасс является обеспечение прочного сцепления химически восстановленного металла с поверхностью пластмассы. Для получения гальванических покрытий толщиной более 3 мк необходима высокая адгезия токопроводящего подслоя к пластмассе. [7]
К - Бакшеевой ( Гальваническая металлизация пластмасс), М. М. Мититянова ( Изучение свойств красочных валиков), Л. В. Чернышева ( Изучение молекулярной природы бумаги) и других, выполненные под руководством автора в Московском заочном полиграфическом институте. [8]
Производственную мощность оборудования для гальванической металлизации пластмасс рассчитывают с учетом многих факторов: назначения металлизируемых изделий; их формы ( конструкции), габаритов и площади поверхности ( общей и надлежащей металлизации); масштабов производства ( годовой выпуск продукции в м2 металлического покрытия при односменном производстве); характеристики растворов; технологического процесса; степени механизации и сменности производства. [9]
В настоящее время проблемами гальванической металлизации пластмасс за рубежом занимается целый ряд специальных предприятий, которые разработали свои методы, рецептуры растворов, технологические процессы и оборудование. [10]
 |
Характер металлического покрытия, образованного на разных профилях гальваническим ( 1 и химическим ( 2 путем. [11] |
Таким образом, процесс гальванической металлизации пластмасс будет эффективен только при обеспечении заданных режимов переработки и выборе рациональной формы и конструкции изделия. [12]
Очень ответственной операцией в технологии гальванической металлизации пластмасс является промывка. Для обеспечения тщательной промывки, особенно важной при автоматизированном процессе, требуется большой расход воды. Следовательно, необходима установка для водоподготовки, на которой проводится в основном обессоливание промывной воды. Капитальные затраты в данном случае окупаются очень быстро. [13]
Нами сделана попытка осветить современное состояние проблемы гальванической металлизации пластмасс и перспективы е развития, исходя из последних книжных публикаций [2, 4, 14, 17-20] и новейших сведений. [14]
После второй мировой войны заметно возрос интерес к гальванической металлизации пластмасс. Для развития гальванической металлизации требовалось в первую очередь решить проблемы, связанные с улучшением адгезии химически осажденного слоя металла к пластмассе и составлением устойчивого раствора химического меднения, который можно использовать продолжительное время. [15]
Страницы: 1 2