Cтраница 2
![]() |
Поверхность пластмассы после создания. [16] |
При создании шероховатости механическими способами удается обеспечить лишь минимальную величину адгезии, необходимую для гальванической металлизации пластмасс. [17]
Опыт травления пластмасс пока невелик. Здесь в первую очередь следует назвать полиграфическую промышленность и гальваническую металлизацию пластмасс. [18]
Зависимость между составом травильного раствора, температурой, продолжительностью обработки и природой пластмассы всегда крайне сложная, поэтому оптимальные режимы травления и состав раствора для данной пластмассы могут быть установлены только на основе многочисленных опытов и испытаний. В процессе травления пластмассы требуется периодически или непрерывно регулировать состав раствора, а иногда и изменять режим травления. Отсюда понятна необходимость обеспечения заданных режимов травления, как одной из важнейших стадий, в частности, в технологии гальванической металлизации пластмасс. [19]
Толщина подслоя, получаемого этими способами, обычно не превышает 1 мк, поэтому гальваническое покрытие сцепляется с ним неудовлетворительно. Это не позволяет электрохимически наращивать более толстые слои металла, не говоря уже о многослойных покрытиях, таких как покрытия медь - никель - хром. Именно поэтому указанные способы создания проводимости поверхности при гальванической металлизации пластмасс применяются редко. Более широко распространено химическое серебрение поверхности. Серебро легко восстанавливается и является лучшим проводником электричества. [20]
Эти проблемы были решены в конце пятидесятых - начале шестидесятых годов. В лабораториях фирмы Marbon Chemicals была разработана технология гальванопокрытия АБС-сополимеров. Вслед за этим в печати появились сообщения о разработке специальных марок АБС-сополимеров, при металлизации которых достигается максимальная адгезия покрытия к основе, о новых рецептурах растворов, процессах и технологическом оборудовании для гальванической металлизации пластмасс. [21]