Горячая металлизация
Cтраница 2
 |
Схема процесса горячей металлизации проволок. [16] |
Ввиду того, что этот способ не всегда обеспечивает требуемые толщины слоя, сетки некоторых типов ламл покрываются после их изготовления в гальванических ваннах. Иногда применяется комбинированный способ: проволоки покрывают способом горячей металлизации, изготовленные из них сетки-гальваническим путем. [17]
Фия определяют по его привесу к детали или отрезку проволоки определенной длины также с последующим пересчетом по значению удельного веса покрывающего вещества. Таким путем определяется, например, толщина покрытия вольфрамовых и других проволок при нанесении на них золота методом горячей металлизации ( гл. [18]
 |
Схема относительного расположения опрыскивателя и покрываемых деталей. [19] |
Для нанесения эмиссионных покрытий, окраски внешних поверхностей, некоторых видов изоляционных покрытий и для других целей применяют методы опрыскивания, катафореза и намазки; нанесение металлических покрытий а металлические детали и материалы осуществляется гальваническим путем и горячей металлизацией. [20]
 |
Схема относительного расположения опрыскивателя и покрываемых деталей. [21] |
В производстве электровакуумных приборов преимущественное распространение - получили следующие виды и способы покрытий. Для нанесения эмиссионных покрытий, окраски внешних поверхностей, некоторых видов изоляционных покрытий и для других целей применяют методы опрыскивания, катафореза и намазки; нанесение металлических покрытий а металлические детали и материалы осуществляется гальваническим путем и горячей металлизацией. [22]
 |
Установка для горячей металлизации. [23] |
Проволока из вольфрама, молибдена, никеля и других металлов покрывается алюминием, бронзой и золотом. Проволока должна быть предварительно очищена от окислов и аква-дага. Существует несколько конструкций установок для горячей металлизации. Установки имеют аналогичные основные узлы: сметочное устройство, узел металлизации, намоточный механизм с приспособлением для раскладки, приводимый во вращение от электродвигателя через червячный редуктор. [24]
Исследование микроструктуры металлизированного слоя показывает, что он состоит из чешуек металла, наложенных друг на друга и связанных между собой, а также с основанием только силами сцепления. Это объясняется тем, что поверхность распыленных частиц металла во время преодоления воздушного пространства, отделяющего пистолет от покрываемой поверхности, успевает окислиться. Окислы составляют от 1 до 2 % по весу в зависимости от состояния атмосферы и свойств наносимого металла. Окисленные с поверхности частицы, ударяясь о покрываемую поверхность, деформируются и образуют чешуйки, отделенные одна от другой окисленными пленками. По своей технологической природе металлизированный слой получается пористый, а присутствие окислов ухудшает его защитные свойства. Защитные свойства покрытия, выполненного способом горячей металлизации, могут быть повышены за счет увеличения его толщины. [25]
Страницы: 1 2