Металлоотходы

Cтраница 2

В структуре металлоотходов, используемых внутри района без переплава, преобладают отходы толстого листа, концевые отходы ленты холодного проката, ленточная обрезь и другие. [16]

Небольшие склады металлоотходов могут оборудоваться передвижными стреловыми кранами на железнодорожном ходу, снабженным электромагнитом или грейфером. [17]

Схема образования вторичных черных металлов в СССР. [18]

Основную массу металлоотходов при производстве черных металлов составляют отходы производства проката. Сначала отрезают недоброкачественные части слитка: головную часть - из-за наличия в ней усадочной раковины и неметаллических включений. [19]

О количестве собственных металлоотходов, использованных непосредственно предприятием-ломосдатчиком для выпуска товаров широкого потребления и изделий производственного назначения, это предприятие ежемесячно представляет в управление Вторчермет справку, составленную по бухгалтерским данным. [20]

Для переработки металлоотходов жаропрочных сплавов проводят окисли-тельно-сульфидирующую плавку или экстрагирующую плавку в магнии. В последнем случае магний экстрагирует никель, практически не извлекая вольфрам, железо и молибден. [21]

На металлургических предприятиях металлоотходы часто бывают горячими, так что их сбор можно производить только через некоторое время. При этом обязательно используется грузоподъемное оборудование, так как отходы ( козлы) и лом ( негодные изложницы) имеют значительную массу. На машиностроительных и других предприятиях основное количество металлоотходов образуется во время работы металлообрабатывающих агрегатов. При этом по сравнению с металлургическими предприятиями образование металлоотходов происходит в гораздо большем числе точек, что затрудняет организацию их сбора: в металлообрабатывающем цехе гораздо больше станков, чем в прокатном цехе - станов. [22]

В прокатном производстве металлоотходы указывают в сменных рапортах о работе прокатных станов. [23]

Для этого предварительно металлоотходы проходят ряд подготовительных операций: сортировку, очистку от механических примесей ( в том числе от смазочных масел и охлаждающих жидкостей и др.), дробление. Металлическая стружка, кроме того, может подвергаться брикетировке, а обрезки листовых сталей - па-кетировке. [24]

Некоторое сокращение доли металлоотходов, образующихся при производстве черных металлов, особенно за последние годы, объясняется как уменьшением удельных величин отходов по многим видам производства ( например, в прокатном производстве - в результате внедрения непрерывной разливки стали), так и общим перераспределением образования металлолома по источникам. [25]

Текущий бухгалтерский учет металлоотходов осуществляется в журналах-ведомостях, где фиксируются все операции по приходу и калькулируется себестоимость одной тонны поступивших металлоотходов каждой группы и вида. [26]

Винтовой конвейер для металлической стружки. ff электродвигатель. 2 - редуктор. 8 - муфта. 4 - фланец о подшиш никами. 5 - вал со спиралью. 6 корпус. [27]

Ценность этой части металлоотходов значительно повышается, а стоимость их транспортирования удешевляется при сортировке, пакетировании и бракировке. Процесс удаления и транспортирования металлоотходов распадается на следующие работы: 1) удаление металлоотходов из рабочей зоны станков, прессов, молотов и других машин с подачей в контейнеры для вывоза средствами напольного или подвесного циклического транспорта или на средства непрерывного транспорта; 2) удаление погруженных на транспортные средства металлоотходов с погрузкой на главный конвейер; 3) сбор металлоотходов по сортам, а иногда даже и по маркам сталей. [28]

Для сокращения размеров металлоотходов в машиностроении необходимо расширить применение новых прогрессивных методов производства заготовок - точных отливок и поковок. [29]

Экономия от использования металлоотходов в денежном выражении определена как разность между стоимостью кондиционного металла и стоимостью металлоотходов ( прейскурант № 01 - 02) с учетом стоимости затрат, связанных с облагораживанием отходов. [30]

Страницы: 1 2 3 4