Метанол-ректификат

Cтраница 1

Метанол-ректификат после охлаждения направляется на склад. [1]

Метанол-ректификат по обеим схемам получается методом разгонки метанола сырца. [2]

Метанол-ректификат с поглощенными газами из абсорберов 2 и 6 подают в рекуперационную машину 8, чтобы использовать энергию отработанного метанола для сжатия регенерированного. Далее он поступает в промежуточный десорбер 9, где при снижении давления до 5 - 10 ат выделяется основное количество абсорбированных газов. Окончательное выделение последних происходит в десор-бере 10 при 1 - 2 ат. Газы после регенерации вместе с продувочными и танковыми газами могут быть использованы, например, IB производстве аммиака или как топливо. [3]

Метанол-ректификат, отбираемый с верха колонны ( 70 - 80 тарелки), направляется на склад. [4]

Метанол-ректификат после охлаждения направляется на склад. Головная фракция - метиловый предгон подается на перманганатную очистку. Изобутиловая фракция содержит метанол, высшие спирты и воду. [5]

В метанол-ректификат попадают легкоокисляемые примеси как более, так и менее летучие, чем сам метанол. В колонке 7 наибольшее количество более летучих содержится во флегме, а менее летучих - в зоне отбора фракции метанол - масло - вода. Показателем, характеризующим наличие этих примесей в водно-метанольной смеси, является перманганатная проба. Степень загрязнения метанола-ректификата легкоокисляемыми примесями зависит от качества метанола-сырца, режима работы колонны основной ректификации и схемы ректификации. При переработке метанола-сырца низкого качества и отключении узла перманганатпой очистки перманганатная проба жидкой фазы по высоте колонны 7 низкая ( рис. 5.2, кривая 1) и в зоне отбора метанола-ректификата составляет 30 мин. [6]

Концентрации ундека-на, вызывающие первые следы она-лесценцни в смесях вода - мета-иол ( /, и концентрация его в без-водном метаноле перед смешением с водой ( 2. [7]

В колонне основной ректификации от этих примесей метанол-ректификат будет достаточно хорошо очищаться отбором углеводородной фракции. Эпюры концентраций додекана и тридекана по высоте колонны основной ректификации при разделении разбавленного в колонне предварительной ректификации водой метанола-сырца, полученные для разных концентрационных режимов, не имеют принципиальных отличий от эпюр для неразбавленного метанола-сырца. [8]

Схема двухстадийной однорежимной ректификации метанола-сырца. [9]

На пять тарелок ниже точки ввода флегмы отбирается метанол-ректификат и подается через узел катио-нитной очистки на склад готовой продукции. [10]

По содержанию соединений азота ( в пересчете на аммиак) метанол-ректификат различных производств значительно отличается. [11]

Известно, что анализы примесей по методикам ГОСТ 2222 - 65 на метанол-ректификат, также как и по техническим условиям на метанол-сырец, дают только содержание суммы некоторых классов органических, соединений 2 - 3, да и то с большой степенью неточности. [12]

Таким образом, метанол-сырец, полученный на медьсодержащем катализаторе, содержит меньше органических примесей, что облегчает его переработку в высококачественный метанол-ректификат. [13]

Установка катионитного фильтра на стадии ректификации наиболее эффективна не только с точки зрения экономичности процесса, но и потому, что дает возможность получать метанол-ректификат очень высокого качества. В этом случае основная масса примесей, в том числе и сорбируемых катионитом, уже отделена при ректификации. На катионите же происходит фактически очистка от микроколичеств примесей, что позволяет резко улучшить качество ректификата. [14]

Карбонилы железа - нестойкие соединения высокой реакционной способности - могут давать ряд комплексных соединений с органическими веществами, которые трудно удаляются при очистке, а потом, попадая в метанол-ректификат и постепенно разлагаясь на исходные компоненты, могут снижать качество готового продукта. Карбонилы железа образуются при высоком давлении и температуре около 200 С. Попадая в зону более высоких температур, они разлагаются с выделением мелкодисперсного железа. Карбонилы железа могут поступать в отделение синтеза из отделения конверсии. Часть их удаляется при очистке газа моноэтаноламином. Для очистки газа перед подачей в агрегаты синтеза его необходимо пропускать через слой активированного угля, В отделении синтеза основным местом образования карбонилов железа является отделение компримирования. Наличие трущихся ( постоянно обновляющихся) поверхностей металла, оксида углерода и высоких температур способствуют образованию карбонилов железа. Эффективным способом борьбы против образования карбонилов служит замена поршневых компрессоров турбокомпрессорами. [15]

Страницы: 1 2 3