Метанол-ректификат

Cтраница 2

Схема синтеза метанола с несовмещенной колонной и выносным теплообменником. [16]

С, давлении 5 - 30 МПа, объемной скорости газа ( 5 - 35) - 103 ч -, функционале / 0 5 - 5 0 получается метанол-сырец, переработка которого в высококачественный метанол-ректификат не встречает затруднений. [17]

Выходящая из этой колонны головная фракция - метанол-ректификат, имеющий температуру 64 С, направляется ( в зависимости от его чистоты) на перманганатную очистку ( см. выше) или в хранилище ректификата. Изобутиловая ( боковая) фракция разделяется в сосуде 11 на изобутиловое масло, подвергаемое последующей разгонке, и на водный слой, возвращаемый в колонну. Вторая боковая фракция - изобутиронная направляется на склад. [18]

Степень очистки метанола-сырца от соединений железа зависит от качества исходного сырья и с повышением температуры меняется незначительно. Очищенный метанол-сырец по содержанию железа соответствует требованиям ГОСТ 2222 - 78 на метанол-ректификат. Снижение перманганатной пробы при повышении температуры обусловлено частичным окислением метанола до побочных органических продуктов, оксидов углерода и водорода. При каталитической очистке метанола-сырца при 300 С в очищенном продукте обнаружены примеси новых соединений: диметиламин, пропаналь, метилацетат, ацетон и бу-таналь, наличие которых ухудшает качество метанола-сырца. [19]

При окислении природного газа протекают параллельные и последовательные реакции окисления метана, его гомологов и промежуточных продуктов реакции с образованием спиртов, альдегидов, кетонов, кислот, эфиров и воды. Получить в этом случае метанол как товарный продукт, отвечающий требованиям качества на метанол-ректификат, весьма сложно. [20]

Они полностью выводятся из куба колонны предварительной ректификации и направляются в колонну основной ректификации. Из последней, как покажет дальнейший анализ, декан и ундекан попадают в метанол-ректификат. Чтобы отделить от метанола-сырца декан и ундекан на стадии предварительной ректификации, необходимо обеспечить неравенство 5Л для этих углеводородов. [21]

Схемы отделения синтеза метанола приняты однотипными, а мощность по выпуску метанола-ректификата определялась производительностью отделения подготовки газа. Поскольку получаемый исходный газ различен по составу, так же как различны и мощности производств ( лимитируемые отделением подготовки газа), то расчет проводили на конечный продукт - метанол-ректификат. [22]

Продувочные газы / / синтеза метанола используются частично в качестве топлива в подогревателе природного газа, а частично возвращаются в трубчатую конверсию метана. Метанол-сырец укрепляется в ректификационной колонне. Метанол-ректификат используется в качестве продукта. [23]

Кубовая жидкость колонны 2 перед подачей в следующую колонну предварительно обрабатывается водным раствором перман-ганата калия для окисления легкоокисляемых примесей. После этого смесь подается на 19 - 20 - ю тарелку колонны 3, которая имеет 75 тарелок. Метанол-ректификат отбирается несколько ниже, а верхний поток, содержащий легколетучие примеси, направляется на перманганатную обработку, так как кроме метанола содержит непредельные углеводороды. Из куба колонны 3 отводятся тяжелокипящие примеси. В колонне 4 происходит отделение метанола-ректификата в виде верхнего продукта. Общее число тарелок в колонне 4 - 65, флегмовое число - 4 - 6, исходная смесь подается на 20 тарелку. Эта смесь разделяется в сосуде 5: верхний слой ( преимущественно спирты С2 - С6) выводится из сосуда, а нижний ( водный слой) возвращается в колонну 4 примерно на 19 тарелку. Из куба колонны 4, так же как и из колонны 3, выводятся тяжелокипящие примеси. [24]

Распределение суммарного содержания спиртов Сз-С ( а и этанола ( б по высоте колонны основной ректификации. [25]

Совсем иначе обстоит дело с дозированием метилпирроли-дона. Примерно 40 % его идет на образование легколетучих соединений, отделяемых в основном на колонне предварительной ректификации. В метанол-ректификат попадает такое же количество аминов, как и в предыдущих случаях, но очистить его до требований качества высшей категории по показателю перман-ганатная проба в узле ионитной очистки не удается. [26]

Распределение этанола и воды по высоте укрепляющей части ко-лоины основной ректификации при выделении метанола из тройной смеси метанол - этанол - вода. [27]

Анализ жидкой фазы, отбираемой по высоте колонны основной ректификации, показывает наличие двух максимумов на эпюре распределения этанола ( рис. 5.26, б: 1 15, режим смещения концентрации низкокипящего компонента в исчерпывающую часть): в исчерпывающей части колонны в зоне концентрирования спиртов С3 - Се ( см. рис. 5.26, а) и в укрепляющей части. В отличие от спиртов Са-Се, содержание которых в укрепляющей части колонны резко снижается, этанол распределяется в значительных концентрациях по всей высоте этой части колонны. При получении метанола-ректификата 1-го сорта ( jR l 0 - 1 2) в метанол-ректификат попадает до 80 % ( масс.) этанола от его содержания в метаноле-сырце. Анализ закономерностей движения этанола по высоте укрепляющей части колонны, выполненный авторами работы [146] расчетным путем по тройной смеси метанол - этанол - вода для идеального концентрационного режима, показывает, что эпюра этанола сильно меняется с изменением флегмо-вого числа. При малых флегмовых числах максимум на эпюре ( рис. 5.27) находится в верху укрепляющей части колонны и концентрация этанола соизмерима с концентрацией в точке ввода питания. [28]

Параметры, влияющие на качество метанола-сырца, находятся в тесной зависимости друг от друга. Следует отметить, что при использовании в качестве сырья природного газа на имеющемся ректификационном оборудовании получают метанол-ректификат высокого качества. При выборе технологического режима синтеза обычно руководствуются не только качеством метаяола-сырца, но, в основном, экономическими факторами. [29]

Изменение перманганатнон пробы жидкой фазы по высоте колонны ( /, 2, 3 н концентрации спиртов ( Г, 2, 3 при введении воды в укрепляющую часть колонны в % от содержания их в питании. [30]

Страницы: 1 2 3