Дуга - косвенное действие
Cтраница 1
Дуга косвенного действия ( рис. 23.2) горит между катодом-электродом и анодом-соплом. Столб дуги расположен внутри сопла, формирующего плазму. Под действием подаваемой через трубку и камеру струи плазмообразующего газа столб дуги удлиняется, анодное пятно останавливается на краю сопла у выходного отверстия, а факел газа выходит из сопла. Резка происходит только под воздействием тепла и давления плазменной струи без участия столба дуги. Дугу косвенного действия используют для обработки металла небольшой толщины и неэлектропроводных материалов. При плазменной резке может быть осевая ( аксиальная) подача газа, при которой газ поступает вдоль оси электрода, конец которого заостряют и устанавливают точно по оси канала сопла. При вихревой подаче улучшается фиксация столба дуги с осью канала сопла, а сама подача достигается расположением газовых каналов по касательной к газовой камере. При такой подаче стойкость сопла увеличивается. [1]
 |
Распределение температур Т по радиусу гд столба дуги для различных значений силы тока.| Схема плазменной дуги косвенного действия и ее участки. [2] |
Дуга косвенного действия ( рис. 2.4) возбуждается и горит между электродами, которые не связаны с обрабатываемым материалом. Катодом служит электрод плазмотрона, а в качестве анода используется его формирующее сопло. Объект обработки не включен в электрическую цепь. Столб дуги расположен внутри плазмотрона, начинаясь на электроде и заканчиваясь анодным пятном на внутренней поверхности канала сопла. [3]
Дуга косвенного действия применяется сравнительно мало. [4]
Питание дуги косвенного действия производится переменным током, обеспечивающим равномерное обгоранне обоих электродов. [5]
Питание дуги косвенного действия производится переменным током, обеспечивающим равномерное обгорание обоих электродов. [6]
Аналогична структура дуги косвенного действия, однако она не имеет засоплового участка. Вольт-амперная характеристика плазменной дуги при прочих равных условиях имеет такую же конфигурацию, как и характеристика обычной дуги. [7]
Поэтому для питания дуги косвенного действия чаще применяется переменный ток, при этом устойчивость дуги достаточна, скорость сгорания разнополюсных электродов одинакова. Под действием магнитного поля сварочного контура линии тока изгибаются, а отброшенные электрически заряженные частицы при соударениях передают энергию нейтральным частицам и создают поток горячего газа - факел пламени. [8]
Значительно меньшее применение находит дуга косвенного действия, горящая между двумя стержнями-электродами. В этом случае для расплавления основного металла, который не включен в электрическую цепь, используется теплота, выделяемая при соприкосновении свариваемой поверхности со столбом ( плазмой) дуги, и теплота, получаемая за счет излучения и конвекции. [9]
 |
Схемы способов сварки в защитных газах. [10] |
При сварке неплавящимся электродом дуга косвенного действия ( рис. 157, в) горит между двумя угольными или вольфрамовыми электродами. [11]
При этом способе деталь расплавляется так называемой дугой косвенного действия, горящей между двумя вольфрамовыми электродами. Электроды вставлены в мундштуки, по которым к дуге подается водород. Сварочный шов получается путем расплавления присадочной проволоки. Таким образом, дуга и жидкий металл сварочной ванны защищены водородом от вредного воздействия кислорода и азота воздуха. Водород под действием тепла дуги расщепляется на атомы, а последние, соприкасаясь с более холодным металлом, вновь соединяются в молекулы. При этом выделяется большое количество тепла, идущее на дополнительный нагрев металла сварочной ванны. Этот способ сварки применяют для сварки металлов небольшой толщины и для сварки цветных металлов. [12]
 |
Сварка сжатой дугой. [13] |
Газ сжимает столб дуги, что приводит к повышению его температуры до 16 000 С при дуге косвенного действия и до 33 000 С при дуге прямого действия, и образует так называемую холодную плазменную струю. [14]
 |
Схемы прямого и косвенного действия дуги. [15] |
Страницы: 1 2 3