Cтраница 1
Контрольная диаграмма для разчости ( п) - ( п -) представляет собой графленый лист с тонкими вертикальными и горизонтальными линиями, соответствующими значениям от - 5 до 5, занумерованным через один ( фиг. [1]
Контрольная диаграмма имеет тот же вид, что и диаграмма средних арифметических значений, но только вместо одной пары контрольных пределов К. Измерив детали очередной пробы и нанеся все полученные размеры точками на соответствующую вертикаль, контролер по характеру расположения точек на диаграмме выносит суждение о ходе процесса и качестве продукции. Предупредительными сигналами о разладке процесса и возможности появления брака считаются следующие признаки: а) если ниже нижней или выше верхней заградительной зоны оказалось хотя бы по одной или более точек; б) если внутри хотя бы одной из заградительных зон оказалось больше чем по одной точке. [2]
Контрольная диаграмма представляет собой графленый лист с пятью горизонтальными линиями балльной оценки. При выборочном контроле объем выборок и промежутки между ними рекомендуется брать такими же, как при контроле доли дефектности ( см. ниже стр. [3]
Контрольные диаграммы применяются в двух вариантах: а) по доле ( проценту) дефектности, б) по числу дефектных экземпляров в партии или в выборке. [4]
Контрольная диаграмма представляет собой непрерывную кривую некой качественной характеристики. Это может быть ежедневно составляемая кривая средней влажности зерна в выборках или концентрации стандартного раствора, или процентного содержания компонента в последовательных партиях продукции. Диаграмма состоит из центральной линии и двух предельных линий или в некоторых случаях двух предельных линий для внутреннего и внешнего контроля. Последовательно нанося точки на график, получаем непрерывную запись качественной характеристики. Изменения в ходе данных или внезапное ухудшение точности указывает на необходимость выявления причин, вызвавших эти изменения. Контрольные диаграммы могут быть построены для многих статистик, но наиболее общим случаем является построение диаграмм для средних значений и для размахов значений. [5]
Контрольные диаграммы применяют в двух вариантах: а) по доле или проценту дефектности и б) по числу дефектных изделий в партии или в выборке. [6]
Контрольная диаграмма по доле дефектности не должна, конечно, рассматриваться как планирование брака и, тем более, как стабильное его закрепление. Наоборот, она должна быть использована как одно из средств наглядного наблюдения за обязательным процессом неуклонного снижения доли дефектности. Контрольные границы при этом регулярно пересчитывают в сторону сужения. [7]
Контрольные диаграммы могут строиться для всех описанных в разд 134 статистических характеристик. [8]
Верхняя контрольная диаграмма на рис. 70 показывает, что наблюдения проводились весьма тщательно и что разброс последовательных значений носит случайный характер. [10]
Верхняя контрольная диаграмма на рис. 26 - 2 показывает, что наблюдения проводили весьма тщательно и что разброс последовательных значений носит случайный характер. Для подтверждения значимости этой зависимости проводят регрессионный анализ. [11]
Контрольные диаграммы разма-хов R ( или же о) при наличии только смещения центра группирования ( без переменного рассеивания) остаются такими же ( фиг. [12]
Контрольная диаграмма доли дефектности представляет собой графленый лист тонкими вертикальными и горизонтальными линиями; последние занумерованы числами процента дефектности. На диаграмму наносятся толстыми линиями: а) нулевая линия, б) сплошная центральная линия qcp среднего уровня дефектности и в) две пунктирные линии К. [13]
Контрольная диаграмма доли брака строится аналогично контрольным диаграммам, используемым в текущем статистическом контроле производства. По оси ординат откладывается процент брака или число бракованных изделий, по оси абсцисс - номера проб или время их взятия. Средняя линия диаграммы соответствует средней величине допустимого брака ( или проценту брака), верхняя и нижняя границы - соответственно допустимые пределы пониженного и повышенного качества. Наносятся также контрольные границы. Полученный процент брака в виде точки наносится на контрольную диаграмму. Выход этих точек за зону контрольных границ свидетельствует о понижении качества. В этом случае необходимо или взятие повторной пробы большего объема, или 100 % - ная проверка всей партии. Если повторная проба не обеспечивает качественных требований, то партия бракуется и подвергается рассортировке. [14]
Контрольные диаграммы операционного предупредительного контроля, пример которых показан на фиг. [15]