Метод - низкотемпературная конденсация
Cтраница 2
Переработка нефтяных газов с целью извлечения из них тяжелых углеводородов осуществляется абсорбцией ( поглощением), адсорбцией, а также методом низкотемпературной конденсации. [16]
В цехе разделения происходит фракционное разделение коксового газа методом глубокого охлаждения с выделением водорода, а также разделение воздуха на азот и кислород методом низкотемпературной конденсации с последующей ректификацией. Азотоводородная смесь сжимается в многоступенчатых компрессорах отделения компрессии и направляется на синтез аммиака. [17]
Сравнивая комбинированные методы разделения газов по экономическим показателям, следует отметить, что для осуществления метода абсорбции с низкотемпературной ректификацией требуется больше пара, чем для осуществления метода низкотемпературной конденсации и ректификации. Однако в последнем случае требуется более сложная теплообменная аппаратура и более сложная схема утилизации тепла и холода. Эксплуатационные и капитальные затраты примерно одинаковы. [18]
В настоящее время все производство этилена и пропилена в отечественной промышленности органического синтеза до сих пор осуществляется при помощи абсорбционного метода разделения газов, в то время как метод низкотемпературной конденсации углеводородов с последующим разделением их при помощи про-десса весьма четкой ректификации гораздо выгоднее. [19]
 |
Принципиальная схема комплексной подготовки высоко-газонасыщенной нефти Зайкинского месторождения. [20] |
Установка комплексной подготовки нефти и газа ( УКПНГ) на Зайкинском месторождении ( рис. 2.7) предназначена для предварительного сброса пластовой воды, сепарации нефти и осушки газа методом низкотемпературной конденсации с получением газа и нестабильной нефти. [21]
Должен знать: принцип работы насосов предварительного разрежения ( форваку-умных), высоковакуумных ( диффузионных), ртутных манометров; краткую характеристику методов определения кислорода, водорода; влияние газов на свойства металлов; физико-химические основы метода вакуум-нагрева; методы анализа газов; химические основы метода низкотемпературной конденсации; устройство электрической печи сопротивления; правила обращения с химическими реактивами, ртутью и жидким азотом; инструкции по работе на стеклянных ртутно-вакуумных установках. [22]
Должен знать: принцип работы насосов предварительного разрежения ( форвакуумных), высоковакуумных ( диффузионных), ртутных манометров; краткую характеристику методов определения кислорода, водорода; влияние газов на свойства металлов; физико-химические основы метода вакуум-нагрева; методы анализа газов; химические основы метода низкотемпературной конденсации; устройство электрической печи сопротивления; правила обращения с химическими реактивами, ртутью и жидким азотом; инструкции по работе на стеклянных ртутно-вакуумных установках. [23]
Должен знать: принцип работы насосов предварительного разрежения ( форваку-умных), высоковакуумных ( диффузионных), ртутных манометров; краткую характеристику методов определения кислорода, водорода; влияние газов на свойства металлов; физико-химические основы метода вакуум-нагрева; методы анализа газов; химические основы метода низкотемпературной конденсации; устройство электрической печи сопротивления; правила обращения с химическими реактивами, ртутью и жидким азотом; инструкции по работе на стеклянных ртутно-вакуумных установках. [24]
Должен знать: принцип работы насосов предварительного разряжения ( форвакуумных), высоковакуумных насосов ( диффузионных), ртутных манометров; краткую характеристику методов определения кислорода, водорода; влияние газов на свойства металлов; физико-химические основы метода вакуумнагрева; методы анализа газов; химические - метод низкотемпературной конденсации и др.; устройство электрической печи сопротивления; правила обращения с химическими реактивами, ртутью и жидким азотом; инструкции по работе на стеклянных ртутно-вакуумных установках. [25]
На данной установке из газа извлекается 87 % этана и около 99 % пропана. Преимуществом метода низкотемпературной конденсации является увеличение степени отбора углеводородов 2 и выше, а также эффективное использование затраченной энергии при минимальном падении давления. Развитием этого метода является применение для охлаждения газа турбоде-тандеров. [26]
На данной установке из газа извлекается 87 % этана и около 99 % пропана. Преимуществом метода низкотемпературной конденсации является увеличение степени отбора углеводородов С2 и выше, а также эффективное использование затраченной энергии при минимальном падении давления. Развитием этого метода является применение для охлаждения газа тур-бодетандеров, внедрение которых на ГПЗ началось с середины 60 - х годов. [27]
Углекислота при температуре ниже - 78 С переходит непосредственно из газообразного состояния в твердое, минуя жидкую фазу. При разделении методом низкотемпературной конденсации и ректификации, когда температура в конденсаторе и отпарных колоннах достигает - 80 - 180 С, углекислота выпадает в виде углекислотного льда, забивая тарелки отпарных колонн и трубные системы конденсаторов. [28]
Если газ обогащен компонентами 5 и выше, его конденсацию ведут при невысоком давлении и умеренных температурах. При небольшом содержании высококипя-щих углеводородов смесь разделяют методом низкотемпературной конденсации при 4 0 - 4 5 МПа, и температуре - 70 С и ниже. [29]
 |
Принципиальная схема получения концентрированного водорода из нефте-заводских газов. [30] |
Страницы: 1 2 3