Основная дуга

Cтраница 2

Находим центр 02 и проводим из него радиусом Rs основную дугу окружности внешнего очертания крюка. [16]

Эта дуга поддерживает катодное пятно, которое позволяет образоваться основной дуге между анодом и катодом, если цепь нагрузки замкнута и к выпрямителю подведено достаточное напряжение. В полупериод, соответствующий запертому состоянию вентиля 7, поджигание не происходит, пространство деионизируется, вследствие чего основная цепь выпрямителя не пропускает тока. Таким образом, поджигание осуществляется через каждый полупериод. К полупроводниковому материалу поджигателя предъявляются следующие требования: он должен иметь удельное электрическое сопротивление 1 - 10 ом-см, не смачиваться ртутью, не портить вакуума в колбе выпрямителя, выдерживать воздействие повышенных температур до 500 - 600 С, обладать достаточной механической прочностью, с тем чтобы конец его не обламывался при ударах ртути в процессе перевозки и в эксплуатации. Основными электрическими параметрами поджигателя являются напряжение и ток в момент поджигания. [17]

При погружении плазмотрона в воду до разрезаемого металла дежурная дуга вызывает возбуждение основной дуги, при этом включается рабочий газ, а аргон отключается. Резка металла, полностью погруженного в воду, способствует устранению вредных выделений от плазменной резки, уменьшается шум, не требуется защитных средств от яркого излучения дуги, обеспечивается защита окружающей среды. Недостатком указанного способа резки является снижение производительности резки или ( при повышении мощности плазменной дуги) дополнительный расход электроэнергии. [18]

Зависимая схема питания цепи зажигатсля ( а и. осциллограммы, иллюстрирующие режим ее работы ( б.| Независимая схема питания цепи зажигателя и подхватывающего анода ( а и осциллограмма тока ( б. [19]

Она позволяет при наличии управляемого вентиля в цепи зажигания регулировать момент зажигания основной дуги в пределах положительного полупериода. [20]

При плазменной сварке выпрямитель обеспечивает питание двух дуг в атмосфере аргона: основной дуги, горящей между наплавляющимся вольфрамовым электродом и изделием, и вспомогательной дежурной дуги, горящей между тем же вольфрамовым электродом и стенкой канала сопла. [21]

Технические данные установок УПОМ. [22]

Блок управления обеспечивает плавное нарастание рабочего тока, подачу газа, зажигание дежурной основной дуги, контроль длины вылета электрода и давление газа в плазмотроне. [23]

Коаксиальный плазмотрон.| Плазмотрон с кольцевыми ( трубчатыми электродами.| Катодный узел плавильного плазмотрона. [24]

Основная причина выхода из строя плавильных плазмотронов - шунтирующие дуги, горящие параллельно основной дуге по цепи катод-сопло - расплавляемый металл. При токе этих дуг в несколько сотен ампер плазмотрон может быстро выйти из строя. [25]

Импульсная схема возбуждения может применяться только тогда, когда в процессе, резания основная дуга не обрывается. Если же возможен обрыв основной дуги ( например, при строгании или при точении со значительным биением заготовки), то дежурная дуга должна гореть постоянно. [26]

Поверхность трубы в месте, где начинается рез и где должно произойти возбуждение основной дуги, очищают от окалины, грязи, масла, ржавчины, краски, а полость трубы - от грязи, снега и др. При резке изолированных труб место начала реза необходимо очистить от изоляции, после чего в этом месте зачистить поверхность трубы до металлического блеска. [27]

Дугогасительное устройство поперечного масляного. [28]

При дальнейшем движении вниз подвижного контакта промежуточный контакт останавливается, вследствие чего возникает вторая основная дуга - гасимая, подвергаемая продольному обдуванию сравнительно холодными газами и маслом до ее полного погасания. Оставшиеся после погасания дули газы вытесняются маслом через вентиляционное отверстие. [29]

Дугогасительное устройство поперечного масляного. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5