Метод - магнитный порошок
Cтраница 3
Наиболее распространенным и практически наиболее важным методом магнитной дефектоскопии является метод магнитных порошков или магнитных суспензий, основанный на следующем явлении. В местах дефектов исследуемой детали при намагничивании образуются магнитные полюсы, вследствие чего в зоне дефекта создается магнитное поле рассеяния, величина и характер которого зависят от конфигурации и размеров дефекта, а также от его расположения в намагничивающем поле. [31]
Полуавтоматический магнитный дефектоскоп МДП-2, предназначенный для контроля мелких деталей методом магнитного порошка в приложенном магнитном поле. На дефектоскопе автоматизирован полив деталей магнитной суспензией, их зажим и намагничивание. Загрузку, осмотр и сортировку деталей производит контролер. [32]
 |
Принципиальная схема дефектоскопа.| Вихревые токи в. [33] |
Дефекты, лежащие на глубине более 5 - 6 мм, методом магнитных порошков, как правило, не выявляются. [34]
Среди различных способов регистрации изменения значения и направления магнитного потока наибольшее распространение получил метод магнитного порошка, позволяющий производить контроль деталей различной конфигурации и размеров. [35]
Среди различных способов регистрации изменения величины и направления магнитного потока наибольшее распространение получил метод магнитного порошка, позволяющий производить контроль деталей различной конфигурации и размеров. [36]
Картины доменных структур ( б) и ( в) получены Гемперле и Кацером методом эффекта Фарадея, картина ( г) - Крайком методом магнитных порошков. [37]
Этот метод имеет несколько разновидностей. Метод магнитного порошка состоит в том, что сварной - шов намагничивается с помощью соленоидов, электромагнитов или путем пропускания тока через исследуемую сварную деталь. [38]
Метод магнитного порошка основан на использовании местного изменения магнитной проницаемости, обусловленного дефектом. Методом магнитного порошка можно выявлять как поверхностные, так и внутренние дефекты. При этом внутренние дефекты, обнаруженные на различной глубине ( крупные раковины, включения), дают осадок порошка в виде широких размытых полос или пятен; термические трещины, выходящие на поверхность, дают осадок в виде извилистых размытых полосок или линий. Методом магнитного порошка выявляются резко выраженная структурная неоднородность и дефекты сварного шва. [39]
Магнитные методы контроля основаны на обнаружении полей магнитного рассеяния, образующихся в местах расположения дефектов при намагничивании контролируемых заготовок. Достаточно прост метод магнитного порошка. [40]
Индукционный метод контроля и метод магнитного порошка применяют для предварительного определения дефектов. Окончательная браковка шва производится по снимку, полученному просвечиванием рентгеновскими или гамма-лучами. [41]
Индукционный метод контроля и метод магнитного порошка применяют для предварительного определения дефектов. Окончательная браковка шва производится по снимку, полученному просвечиванием рентгеновскими или гамма-лучами. [42]
Значительны перспективы применения феррозондового метода в области обнаружения несплошностей материала ферромагнитных изделий. Существенным преимуществом этого метода перед методом магнитного порошка является его способность к выявлению дефектов, расположенных на сравнительно большом расстоянии от поверхности. [43]
Выявляются поверхностные и подповерхностные пороки, которые не могут быть обнаружены внешним осмотром. Существуют индукционный метод магнитной дефектоскопии и метод магнитных порошков, или магнитно-порошковая дефектоскопия. [44]
Юргекбрейер и Фоллерс [87] отделяли аустенит от карбидов и а-фазы путем термического травления. Различные структурные составляющие могут быть выявлены методом магнитного порошка. [45]
Страницы: 1 2 3 4