Метод - холодное прессование
Cтраница 3
Для удобства в работе и упрощения конструкции экструдера пасту загружают в экструдер в виде прессованной заготовки - таблетки, имеющей форму и размеры рабочей камеры экструдера. Для изготовления таблеток методом холодного прессования используется специальная прессформа с загрузочной камерой, объем которой в 5 раз превышает объем рабочей части прессформы, что соответствует степени уплотнения пасты при табле-тировании. Прессование таблетки проводится под давлением, несколько превышающем начальное давление экструзии порошка, для избежания дальнейшего уплотнения пасты в камере экструдера и повышения равномерности свойств сформованного волокна. Использование паст в виде таблеток имеет и ряд технологических преимуществ. При использовании таблеток состав пасты сохраняется постоянным с момента приготовления до загрузки в пресс. [31]
Практика показывает, что при использовании прессматериала в виде таблеток брак изделий значительно уменьшается. Таблети рование прессматериала осуществляется методом холодного прессования на таблеточных машинах. [32]
Таким образом, японский метод соединения коаксиальных пар м: алого диаметра почти аналогичен финскому методу. Как в Финляндии, так и в Японии применяется метод холодного прессования с помощью обжимных клещей, имеющих отверстие шестигранной формы. Имеется некоторая разница в размерах монтажных деталей и в способах восстановления полиэтиленовой изоляции. [33]
При обработке шарошек штыревых шарошечных долот вместо фрезерования зубьев сверлят и развертывают отверстия под твердосплавные зубки. Твердосплавные зубки крепят в корпусе шарошек методом пайки и методом холодного прессования. [34]
Коронки МАЗ ( рис. 11.25, в) предназначены для бурения малоабразивных трещиноватых, а также сильно трещиноватых горных пород VIII-IX категорий буримости. Эти коронки имеют утолщенную матрицу нормальной износостойкости, изготовляются методом холодного прессования в стальных пресс-формах с последующей пропиткой цветным металлом. [35]
В ОКТБ ИПМ АН УССР совместно с ОКБ Светлана разработаны электроды из карбида титана, предназначенные для покрытия деталей электровакуумных приборов электроискровым способом. Электроды в виде прямоугольных брусков размером 18X18X63 мм изготавливаются методом холодного прессования заготовок в стальных пресс-формах с последующим высокотемпературным спеканием в графито-трубчатой печи сопротивления в среде водорода. [36]
Они относятся к термостабильным пластмассам, которые при нагревании не переходят в пластическое состояние и мало изменяют физические свойства вплоть до температуры термического разложения выше 415 С. Для переработки порошка фторопласта марки Ф-4 по ГОСТ 10007 - 72 применяют метод холодного прессования с последующим свободным ( без формы) спеканием, в результате которого получают стандартные заготовки в виде втулок, стержней, дисков, пластин. Фторопластовые подшипники изготавливают механической обработкой заготовок. [37]
Найдено несколько неподвижных фаз, обеспечивающих хорошее разделение кислородсодержащих соединений. Выдержанное в течение года без предохранительных добавок неочищенное лимонное масло, полученное методом холодного прессования, разделяли хромато-графически на LAC-2 - R446 и обнаружили 30 основных пиков ( фиг. [38]
В указанную группу алмазного породоразрушающего инструмента входят стандартные коронки 02ИЗ, 02И4, ОЗИ5, а также специальные НИЗ, 13ИЗ, КДТ-4И, АГК и ВСИ. За исключением коронок ОЗИ5, которые изготовляются способом горячего прессования, все Импрегнированные коронки изготовляются методом холодного прессования в металлических пресс-формах с последующей пропиткой цветным металлом. [39]
Эфирные масла цитрусовых обнаружены главным образом в железках, не имеющих выводного протока и расположенных в окрашенном наружном слое кожуры. Масла присутствуют в таких больших количествах, что их обычно выделяют для промышленных целей с помощью методов холодного прессования в виде водных эмульсий, выжимая кожуру на рифленых роликах или истирая поверхность целого плода. Затем масла отделяют посредством высокоскоростного центрифугирования, а в дальнейшем иногда охлаждают и осветляют для удаления твердых парафинов. Этим методом удается избежать нагрева, однако он пригоден только для материалов, содержащих большие количества эфирных масел. [40]
Изделия, полученные холодным прессованием, не имеют гладкой поверхности и блеска, которые присущи изделиям, прессованным в горячем состоянии. Даже применение высоких давлений, необходимых для компенсации отсутствия пластической деформации у этих материалов, не обеспечивает точного оформления сложных прессованных конструкций; поэтому методом холодного прессования изготовляют изделия, для которых внешний вид не имеет большого значения. [41]
Экономия металла при этом достигает 35 % по сравнению с механической обработкой из поковок. При изготовлении двух различных валов коробки перемены передач автомобиля Форд из прутка резанием раньше требовались стальные заготовки весом 5 329 и 5 670 кг, а при изготовлении этих изделий методом холодного прессования готовые заготовки весят в первом случае 3 515 и во втором - 3 402 кг. [42]
Изделия, полученные холодным прессованием, не имеют гладкой поверхности и блеска в отличие от изделий, прессованных в горячем состоянии. Даже применение высоких давлений, необходимых для компенсации отсутствия пластической деформации у этих материалов, не обеспечивает точного оформления сложных прессованных конструкций. Поэтому методом холодного прессования изготовляют изделия, для которых внешний вид не имеет большого значения. [43]
 |
Схемы осадки и объемной формовки. [44] |
Вследствие наклепа детали, отформованные холодным способом, имеют повышенную прочность и твердость. Шероховатость поверхности детали достигает 7-го класса, а точность размеров - 5-го класса. На рис. 29, г показан пример изготовления детали методом холодного прессования. [45]
Страницы: 1 2 3 4