Метод - притирка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Мозг - замечательный орган. Он начинает работать с того момента, как ты проснулся, и не останавливается пока ты не пришел в школу. Законы Мерфи (еще...)

Метод - притирка

Cтраница 1


Метод притирки применяется для отделки профилей зубьев только после термической обработки зубчатых колее. Притиркой обрабатываются как цилиндрические, так и конические зубчатые колеса; для обработки притиркой того и другого типа колес выпускаются притирочные станки.  [1]

2 Резец с механическим нием алмаза. [2]

Метод притирки поверхностей абразивными порошками с помощью инструментов-притиров обеспечивает точность до 1-го класса, шероховатость до 7Ю - При-тиры - разрезные втулки, обычно из мягкого чугуна, изготовляются с отверстием несколько большим, чем диаметр притираемой шейки детали. На поверхность отверстия притира наносится абразивный порошок, чаще паста, например паста ГОИ.  [3]

Имеются два метода притирки: 1) в беззазорном зацеплении ( в распор) и 2) с зазором при торможении.  [4]

5 Схема снятия заусенцев и забоин на зубьях закаленных колес. 1 - ведущее колесо. 2 - ведомое колесо. з - обрабатываемое колесо. [5]

Имеются два метода притирки: в беззазорном зацеплении ( в распор) и с зазором при торможении.  [6]

Наконец, очень распространен способ отделки закаленных зубьев методом притирки, заключающийся в том, что заготовка обкатывается между эталонными закаленными зубчатыми колесами, оси которых скрещиваются между собой, как показано на фиг.  [7]

8 Принципиальная схема работы шевинговального станка. [8]

У термически обработанных зубчатых колес чистовая обработка производится методом притирки, который аналогичен методу обкатки, но осуществляется с использованием различных притирочных абразивных материалов ( паст), или зубошлифованием, при котором получается наиболее точный профиль и высокий класс чистоты поверхности зубьев.  [9]

10 Планетарный ре-дцктор плоскодоводочного станка 3893. [10]

На данном станке предусмотрена возможность обработки уплот-штельных кольцевых поверхностей методом притирки с подачей пасты в зону обработки или более производительным методом плоского хонингования. В последнем случае достигается высокая геометрическая ( плоскостность, симметричность наклона площадок) и размерная точность обработки ушютнительных поверхностей корпусов задвижек.  [11]

Шлифование зуба предусмотрено в техпроцессе ввиду того, что крупные колеса получают в термообработке большие деформации, которые трудно вывести методом притирки.  [12]

Притирочные пасты, применяемые для притирки и доводки, различаются в зависимости от требуемой чистоты поверхности и последовательности операций притирки, а также в зависимости от методов притирки или доводки.  [13]

Процесс хонингования применяют для окончательной обработки точных поверхностей. Хонингование представляет собой дальнейшее развитие методов притирки, но оно более производительно. Хонингование применяют для обработки отверстий и наружных цилиндрических поверхностей.  [14]

15 Влияние отклонений диаметров конусов на изменение базорас-стояния ( при базировании по Ол. [15]



Страницы:      1    2