Cтраница 3
Настройку инструмента на размер по диаметру ведут методом пробных проходов. [31]
Резюмируя изложенное, можно отметить, что при обработке методом пробных проходов большая часть технологических факторов влияет только на погрешности формы обрабатываемых поверхностей. На точность размеров и точность взаимного положения поверхностей детали влияют погрешности установки инструмента на стружку и погрешности выверки при установке заготовки на станок. Если первую группу факторов, обусловливающих возникновение погрешностей формы обрабатываемых поверхностей, можно отнести к объективным факторам, то вторую группу факторов следует назвать субъективными, так как их влияние целиком обусловлено квалификацией рабочего. [32]
Необходимую глубину фрезерования в каждом отдельном случае приходится находить методом пробных проходов. [33]
Основные виды отклонений от формы цилиндрической поверхности. [34] |
Наиболее распространенным методом, применяемым в индивидуальном производстве, является метод пробных проходов. При этом методе каждая заготовка при установке на станке выверяется, а станок настраивается на окончательный размер при обработке каждой детали. Припуск снимается последовательно и после каждого пробного прохода осуществляет - ся измерение размера. Достигаемая точность зависит от квалификации рабочего, его внимательности, а также от точности станка и чувствительности используемых измерительных средств. [35]
Так, если рабочую поверхность детали обрабатывают обтачиванием или шлифованием методом пробных проходов или на станках-автоматах, то кривая распределения деталей может быть определена из технологических исследований данного процесса. Подобные исследования могут быть поставлены лишь в особо ответственных случаях. [36]
Требуемые формы и размеры детали можно получить обработкой по разметке, методом пробных проходов и автоматически путем соответствующей настройки станка. [37]
Если в этой формуле есть все слагаемые, то настройка выполняется методом пробных проходов, если же время tU3 полностью совмещено с остальными элементами оперативного времени, то это значит, что процесс осуществляется на настроенных станках, с автоматическим получением размера. [38]
Рабочий на токарном или шлифовальном станках периодически проверяет текущий размер детали при работе методом пробных проходов и в зависимости от результатов контроля устанавливает инструмент для получения заданного окончательного размера. [39]
Подобрать и установить фасонную фрезу относительно линии разметки заготовки по специальному шаблону или методом пробных проходов. [40]
Этот угол может быть определен расчетом по данным чертежа фрезы, но проще его определить методом пробных проходов. [41]
Для предупреждения брака следует контролировать точность наладки станка с помощью индикатора и эталонной оправки или методом пробных проходов. [42]
В области механической обработки концентрация операций приводит часто к невозможности работать на настроенном оборудовании, рабочий методом пробных проходов обрабатывает последовательно все поверхности детали. [43]
Остаточные напряжения в материале заготовок влияют на точность обработки так же, как и при обработке методом пробных проходов. [44]
Обработку на заранее настроенных станках применяют в серийном и массовом производстве; в индивидуальном и мелкосерийном используют метод пробных проходов. [45]