Метод - электролитическое рафинирование - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если вы считаете, что никому до вас нет дела, попробуйте пропустить парочку платежей за квартиру. Законы Мерфи (еще...)

Метод - электролитическое рафинирование

Cтраница 1


Метод электролитического рафинирования применяется в крупных производственных масштабах; с его помощью очищают медь, серебро, золото, свинец, олово, висмут, никель.  [1]

Метод электролитического рафинирования алюминия называют трехслойным: анод расположен на дне ванны, на его поверхности находится электролит, а сверху плавает катод. Анод и катод включены в электрическую цепь графитовыми стержнями.  [2]

Метод электролитического рафинирования меди в общих чертах сводится к следующему. Пластины из черновой меди, содержащей римеси, помещают в качестве анодов в ванну, где электролитом служит раствор сернокислой меди и серной кислоты. Катодам служат тонкие листы чистой меди. Неметаллические загрязнения и благородный металлы, содержащиеся в анодах, в раствор не переходя а осаждаются на дно ванны в виде шлама. На катоде ияхраствора осаждается только медь, все же менее бя тарадньтеГметаллы остаются в растворе.  [3]

К преимуществам метода электролитического рафинирования ( по сравнению с термическим) относятся незначительный расход тетрахлорида титана ( около 40: кг / т рафинированного металла), возможность получения порошка заданного гранулометрического.  [4]

К преимуществам метода электролитического рафинирования ( по сравнению с термическим) относятся незначительный расход тетрахлорида титана ( около 40 кг / т рафинированного металла), возможность получения порошка заданного гранулометрического состава, пригодного для порошковой металлургии.  [5]

6 Установка для электролитического рафинирования титановых губки и отходов. [6]

К преимуществам метода электролитического рафинирования ( по сравнению с термическим) относится незначительный расход четыреххлористого титана ( около 40 кг на 1 т рафинированного металла), возможность получения порошка заданного гранулометрического состава, пригодного для порошковой металлургии.  [7]

Широкое внедрение метода электролитического рафинирования некондиционных отходов титановых сплавов будет осуществлено после разработки промышленной конструкции герметичного высокопроизводительного электролизера, что позволит снизить затраты на рафинирование до 600 - 1000 руб. а 1 т катодного металла.  [8]

9 Структура себестоимости алюминия. [9]

На чем основан метод электролитического рафинирования алюминия.  [10]

Алюминий более высокой чистоты производится методом электролитического рафинирования.  [11]

Си может быть получен только методом электролитического рафинирования.  [12]

В настоящее время более широко используется метод электролитического рафинирования в слабом растворе азотной кислоты или нитрата серебра.  [13]

Алюминий высокой чистоты в промышленном масштабе получают методом электролитического рафинирования по трехслойному способу. Процесс этот осуществляется в электролизерах для рафинирования алюминия. Серия электролизеров для рафинирования располагается, как правило, в одном корпусе, аналогичном по своей конструкции корпусу электролиза алюминия.  [14]

Получение алюминия высокой чистоты достигается при последовательном применении методов электролитического рафинирования и зонной плавки.  [15]



Страницы:      1    2