Cтраница 2
Электролизом криолит-глиноземного расплава ( Na3AlF6 Al203) получают алюминий-сырец, очистку которого осуществляют методом электролитического рафинирования. [16]
Электролизом криолит-глиноземного расплава ( NasAlFe - f - А12О3) получают алюминий-сырец, который очищают методом электролитического рафинирования. Для этого в качестве анода используют расплав алюминия, содержащий до 35 % меди ( для утяжеления расплава) и потому находящийся на дне электролизера. Средний жидкий слой ванны содержит ВаСЬ, A1F3 и NaF, а верхний слой - расплавленный рафинированный алюминий - служит катодом. Электролиз расплава хлорида магния или обезвоженного карналита - наиболее распространенный способ получения магния. Электролитическое рафинирование магния прово - - дят подобно электролитическому рафинированию алюминия. Электролизом расплавов в промышленном масштабе получают щелочные и щелочно-земельные металлы, бериллий, титан, а также фтор. [17]
Получение алюминия высокой чистоты с содержанием примесей не более 0 01 % в промышленном масштабе осуществляется методом электролитического рафинирования по трехслойному способу. [18]
Для получения алюминия высокой чистоты применяют электролитическое рафинирование. Различными исследователями было предложено несколько методов электролитического рафинирования алюминия. [19]
В решениях XX и XXI съездов КПСС особо отмечается необходимость развития производства металлов высокой чистоты. Это касается и меди, в настоящее время медь высшей чистоты лолучается методом электролитического рафинирования. [20]
На катоде преимущественно идут процессы, требующие наименьшего отрицательного потенциала. Метод электролитического рафинирования широко используется для получения чистой меди из черновой меди, содержащей примеси серебра, золота, для получения чистого никеля из чернового никеля с целью очистки от меди, железа и платиновых металлов. Электрорафинированием получают серебро и золото, а также используют этот метод для получения чистого свинца, висмута, олова и сурьмы. Как правило, процессы электрорафинирования осуществляют в бездиафрагменных электролизерах. [21]
В последние годы предложен и осуществлен в промышленности новый химический метод удаления висмута из свинца - плавка свинца с металлическим кальцием. При этом висмут растворяется в кальции и всплывает на поверхность сплава в виде пены, из которой он и может быть извлечен. Кальциевый метод при условии развития производства кальция может оказаться более простым и удобным, чем метод электролитического рафинирования. [22]