Метод - холодная сварка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Настоящая женщина должна спилить дерево, разрушить дом и вырастить дочь. Законы Мерфи (еще...)

Метод - холодная сварка

Cтраница 3


Набор КС-13м предназначен для оконцевания и соединения с помощью стандартных наконечников и гильз однопроволочных алюминиевых жил кабелей сечением 16 - 240 мм2 методом холодной сварки давлением. Допускается оконцовывать и соединять алюминиевые многопроволочные жилы.  [31]

Корпуса редукторов, имеющие несквозные трещины длиной до 100 мм ( в редукторе вентилятора холодильника - длиной до 50 мм), восстанавливают заваркой методом холодной сварки чугуна или газовой сваркой с использованием латунных прутков с предварительной подготовкой трещин под сварку и зачисткой сварных швов заподлицо с основным металлом. Изношенные посадочные места под гнезда и стаканы подшипников в корпусах распределительных редукторов наплавляют газовой сваркой и механически обрабатывают под требуемый размер. Сбитую или сорванную резьбу на хвостовиках валов перерезают на следующий по стандарту размер или восстанавливают наплавкой. При обнаружении зазора в шлицевом соединении вала с подвижной деталью более 1 5 мм шлицы вала восстанавливают вибродуговой наплавкой и механической обработкой.  [32]

Гальванические покрытия деталей и узлов корпусов полупроводниковых приборов выполняют для получения высокой чистоты деталей и узлов, защиты их от коррозии и возможности травления электронно-дырочных переходов на ножке ( держателе), а также для создания хрупкой защитной пленки на свариваемых поверхностях при герметизации методом холодной сварки и улучшения внешнего вида корпусов.  [33]

Для получения прочностных показателей получаемых соединений и данных, характеризующих особенности тех или иных покрытий, в лаборатории холодной сварки ВНИИЭСО были проведены специальные опыты, которые должны были оценить разбираемый метод подготовки деталей к холодной сварке не столько с точки зрения начала схватывания при пластическом деформировании, сколько с точки зрения возможности получения методом холодной сварки прочных цельнометаллических соединений.  [34]

Удаление оксидной пленки с поверхности алюминия механическим путем практически невозможно, так как мгновенно после удаления пленки чистый металл вновь покрывается новой оксидной пленкой. Метод холодной сварки удачно решает вопрос удаления оксидной пленки. Оксидная пленка, значительно более хрупкая, чем основной металл, растрескивается и вытесняется с частью металла. Атомы чистого металла свариваемых концов непосредственно соприкасаются, и в зоне пластической деформации образуется цельнометаллическое соединение, характеризующееся непрерывностью кристаллической структуры.  [35]

Методом холодной сварки в периферийной зоне было герметизировано большое число алюминиевых корпусов как круглых диаметром 19, 26 и 34 мм с толщиной стенок 0 5, 0 8, 1 5 и 2 0 мм, так и прямоугольных размером 30x30, 45X45 и 45x60 мм с толщиной стенок 0 8 мм.  [36]

Электроды из монель-металла имеют температуру плавления более низкую, чем сам чугун, поэтому при сварке ими деталь нагревается незначительно и вероятность появления трещин мень-шая, чем при сварке стальными электродами. Применяется также метод холодной сварки чугуна комбинированными электродами из меди и стали.  [37]

Часть контакта, которая соединяется с шасси, выполнена из алюминиевого сплава, а верхняя часть контакта - из меди. Соединение частей контакта производится методом холодной сварки давлением.  [38]

Структура таких приборов включает три перехода: основной, включаемый в обратном направлении, и два термоком-пенсирующих, включаемых в прямом направлении. Для обеспечения герметичности при сборке корпусов стабилитронов используют метод холодной сварки.  [39]

Для уменьшения теплообмена между холодным коллектором термоэлемента и расположенным на нем фотосопротивлением с окружающим воздухом внутренний объем прибора вакуумирован. Откачка прибора производится через металлический штенгель 12, который отпаивается методом холодной сварки. Крепление микротермостата к аппаратуре осуществляется посредством фланца 9, чем обеспечивается хороший тепловой контакт и соответственно теплоотвод от термоэлемента.  [40]

41 Конструктивная схема отводов ВН трансформатора I габарита. [41]

Заготовку отводов из провода АПБ выполняют так же, как и из медного провода ПБ. Для присоединения к контактам переключателя отводов из провода диаметром 4 мм и больше к отводам приваривают пластины. К линейным отводам методом холодной сварки приваривают медный переходник, к которому припаивают медную токоведущую шпильку ввода.  [42]

43 Конструкция полупроводникового лазера. [43]

Сборку лазера производят следующим образом: на медное никелированное основание корпуса припаивают пластину - изолятор из бериллиевои керамики, чтобы изолировать лазерный активный элемент от основания корпуса. Подвод импульсов тока осуществляется с помощью медных шинок 2, 3, подсоединенных к активному элементу, которые припаивают к траверсам выводов 5, 6 корпуса. Герметизацию конструкции производят методом холодной сварки. Крышка корпуса имеет прозрачное окно 9 для вывода излучения.  [44]

При таком методе обычно пользуются несложными приспособлениями в виде клещей с графитовыми губками и держателя с графитовым или угольным электродом. Источником нагрева служит нагревательный трансформатор со вторичным напряжением 4 - б в. Оконцевание алюминиевых статорных обмоток медными проводами целесообразно выполнять методом холодной сварки давлением. Этим же методом целесообразно выполнять оконцевание алюминиевых шин и концов секций алюминиевой якорной обмотки для возможности соединения ее пайкой мягкими и твердыми припоями с петушками коллектора. Холодную сварку однопроволочных проводов из алюминия и меди при диаметре провода до 3 мм можно успешно выполнять с помощью ручного рычажного приспособления.  [45]



Страницы:      1    2    3    4