Cтраница 2
Блок-схема установки для снятия петли гистерезиса методом импульсного считывания приведена на рис. 16.17. Установка состоит из цепи перемагничивания, питаемой генератором импульсного тока, цепи считывания наводимой эдс при перемагничивании и цепи возврата образца в исходное магнитное состояние, осуществляемой постоянным током. В цепь считывания входят высокочувствительный электронный интегратор и импульсный милливольтметр. [16]
Основные предпосылки, на которых базируется описываемый ниже метод считывания, состоят в следующем. [17]
В основу работы преобразователя положен индуктивный мостовой / компенсационный / метод считывания информации с кодового поля. Кодирующий барабан / кодовое поле / состоит из жестко поса-яенных на одном валу квантующих оарабанов ( разрядов), имеющих различное число зубьев ( магнитных участков) в соответствии с двоичным методом кодирования. Считывающий элемент имеет вид миниатюрного Ш - образного сердечника с обмотками, соединенными в мостовую схему. [18]
В основу работы преобразователя положен индуктивный мостовой ( компенсационный) метод считывания Информации с кодового поля. Кодирующий барабан ( кодовое поле) состоит из жестко посаженных на одном валу квантующих барабанов ( разрядов), имеющих различное число зубьев ( магнитных участков) в соответствии с двоичным методом кодирования. Считывающий элемент имеет вид миниатюрного Ш - образиого сердечника с обмотками, соединенными в мостовую схему. [19]
Дефектоскоп предназначен для комбинированного контроля ( методом вихревых токов и методом считывания магнитных полей рассеяния от дефектов) качества продольного сварного шва ферромагнитных труб с помощью вращающегося измерительного преобразователя в форме диска. В дефектоскопе предусмотрены раздельная индикация внешних и внутренних дефектов, а также регулирование границ сортировки. [20]
Возможно создание магнитных элементов, позволяющих производить выборку без разрушения информации методом считывания поперечным полем - так называемое квадратурное считывание. [21]
Возможно создание магнитных элементов, позволяющих производить выборку без разрушения информации методом считывания поперечным полем - так называемое к в а д-ратурное считывание. [22]
Во всех магнитных ЗУ, которые рассматривались в предшествующих параграфах настоящей главы, применяется метод считывания информации, сопровождающийся ее разрушением, стиранием. [23]
Отечественной промышленностью выпускается квазистатическая установка ЭМ22 - 1 для измерения основных параметров статической петли гистерезиса и ТКНС методом импульсного считывания. [24]
![]() |
Принципиальная схема аналого-цифрового преобразователя. [25] |
Известны три основных метода аналого-дискретного преобразования: последовательного счета; поразрядного кодирования, или метод сравнения и вычитания; пространственного кодирования, или метод считывания. [26]
Как явствует из описания работы матричного ЗУ, считывание информации сопровождается ее стиранием. Наиболее часто для этого используется метод считывания двухполярными импульсами, первый из которых используется для считывания, а второй - для перезаписи информации, причем управление перезаписью осуществляется только что считанными кодовыми импульсами, используемыми во второй части цикла как импульсы записи. [27]
Такие ЦИУ сейчас в практике находят применение в виде сверхбыстродействующих АЦП. Применяются также АЦП с комбинацией методов считывания и последовательного приближения. [28]
Автоматизированные феррозондовые дефектоскопы для контроля труб выпускает ин-т д-ра Ферстера в ФРГ. Дефектоскоп типа Днскомат-6251 предназначен для комбинированного контроля ( методом вихревых токов и методом считывания полей дефектов) качества продольного сварного шва ферромагнитных труб с помощью вращающегося датчика в форме диска. [29]
Автоматизированные феррозондовые дефектоскопы для контроля труб выпускает ин-т д-ра Ферстера в ФРГ. Дефектоскоп типа Дискомат-6251 предназначен для комбинированного контроля ( методом вихревых токов и методом считывания полей дефектов) качества продольного сварного шва ферромагнитных труб с помощью вращающегося измерительного преобразователя в форме диска. Диаметр контролируемых изделий 57 - 600 мм, скорость контроля при сплошном сканировании - до 1 0 м / с. В дефектоскопе предусмотрены раздельная индикация внешних и внутренних дефектов, а также регулирование границ сортировки. [30]