Cтраница 2
Еще менее удачной окажется попытка оценки по начальным и конечным концентрациям исходных загрязнителей эффективности процесса термообработки соединений, содержащих металлы, фосфор, серу, галогены и др. элементы. Следовательно, расчеты коэффициентов очистки по формуле 4.5 обеспечат положительную оценку результатов обезвреживания. В то же время в продуктах сгорания неизбежно появятся новые виды загрязнителей: сравнительно малотоксичные, но обладающие высокой коррозионной активностью кислые соединения - хлороводород НС1 и хлорные кислоты, высокотоксичные соединения типа С12, С12О и др., и, наконец, особоопасные соединения типа фосгена СОС12, относящиеся к группе боевых отравляющих веществ. Учет всей совокупности конечных продуктов однозначно покажет непригодность методов термообработки для обезвреживания подобных выбросов. [16]
Разработан перспективный метод утилизации отработанных буровых растворов - приготовление на их основе отвержденных смесей, применяемых для крепления и изоляции зон поглощения. В качестве отверждающего компонента используются различные синтетические смолы, цементы, гипс и другие материалы. В состав разработанного ВНИИКРнефтью отверждаемого бурового раствора входят глинистый раствор, фенолформальдегидная сланцевая смола ТС-10, формалин или уротропин. В результате отверждения эта смесь образует феноло-альдегидноглинистую пластмассу, нерастворимую в пластовых флюидах, непроницаемую и коррозионно-устойчивую в водных растворах солей одновалентных металлов. Кроме того, утилизация отработанного бурового раствора осуществляется при производстве керамзитового гравия методом скоростной термообработки различных глинистых пород. [17]