Cтраница 1
Метод торкретирования эффективен при креплении стенок котлованов, устраиваемых в связных грунтах нормальной влажности. [1]
Методом торкретирования удобно наносить растворы на поверхности, недоступные при других способах. [2]
![]() |
Влияние температуры. [3] |
Ремонт производят методом холодного торкретирования. Для разных объектов ремонта предложены разнообразные массы. В основном, это высокоглиноземистые бетоны гидравлического твердения, возможная температура использования которых достигает 1650 - 1750 С. Для повышения теплоизолирующей способности в торкрет-массы часто вводят асбест. Типичные теплоизолирующие торкрет-массы состоят из 20 - 40 % глиноземистого цемента, 20 - 75 % шамотного порошка и 20 - 60 % асбеста хризотилового. Массы затворяют водой до влажности 12 - 14 % и наносят толщиной до 80 - 300 мм. [4]
![]() |
Прочностные свойства пуццеланового цемента. [5] |
Цементное покрытие наносится методом торкретирования или вручную в три слоя. Предварительно поверхность, подлежащая футеровке, подвергается пескоструйной очистке, обезжириванию, после чего к ней крепится металлическая сетка, которая является арматурой покрытия. [6]
![]() |
Прочностные свойства пуццоланового цемента. [7] |
Цементное покрытие наносится методом торкретирования или вручную в три слоя. Предварительно поверхность, подлежащая футеровке, подвергается пескоструйной очистке, обезжириванию, после чего к ней крепится металлическая сетка, которая является арматурой покрытия. Затем на металлическую поверхность наносится сначала сплошной грунтовочный слой толщиной 15 - 20 мм. После его затвердевания ( примерно через 8 - 12 ч) накладываются последовательно еще два слоя. Затем покрытие выдерживается под водой в течение 72 ч, если оно изготовлено на основе глиноземистого цемента, и в течение 24 ч с последующей 72-часовой обработкой мятым паром, если основу покрытия составляет пуццолановый портланд-цемент. [8]
Цементно-песчаная гидроизоляция выполняется методом торкретирования ( цемент-пушкой) раствором состава 1: 2 ( цемент: песок) на портланд-цементе или на водонепроницаемом расширяющемся цементе ( ВРЦ), или на водонепроницаемом безусадочном цементе ( ВВЦ), а также на портланд-цементе с добавкой алюмината натрия. [9]
При изготовлении изделия методом торкретирования эффективно используются короткие сроки схватывания напрягающего цемента. [10]
Монолитные бетонные футеровки наносятся методом торкретирования. Нанесенная футеровка выдерживается некоторое время на воздухе для предварительного затвердевания. Затем для придания футеровке высоких термомеханических свойств ее подвергают гидротермальной обработке ( обработке мятым паром с примесью острого пара) при температуре не более 160 С и давлении 5 4 кГ / см3, Гидротермальная обработка может производиться при более низких давлениях. [11]
Монолитные бетонные футеровки наносятся методом торкретирования. Нанесенная футеровка выдерживается некоторое время на воздухе для предварительного затвердевания. Гидротермальная обработка может производиться при более низких давлениях. [12]
Заполнение раствором рекомендуется также методом торкретирования. [13]
Довольно часто футеровку наносят методом торкретирования, обеспечивая или газоплотность, или защиту изоляционного слоя из волокнистых материалов. [15]