Cтраница 4
Устройство обоймы может быть выполнено методом торкретирования или методом бетонирования с уплотнением бетона. Метод торкретирования целесообразно применять при толщине обоймы 80 мм. В этом случае технология работ принимается по следующей схеме. [46]
Внутреннюю поверхность карниза-желоба оклеивают 5 - 6 слоями рулонного материала и затем покрывают ар-мобетонной стяжкой толщиной 30 - 35 мм. Стяжку выполняют методом торкретирования. [48]
Реакторы высокого давления футеруют бетоном. Футеровку из бетона наносят либо методом торкретирования ( напыления) в 2 - 3 слоя, либо заливают в опалубку. Общая толщина футеровки достигает 270 - 450 мм. [49]
Оболочки, как правило, следует армировать двойной арматурой, чтобы даже случайные изгибные воздействия не могли вызвать потери ее устойчивости. Второстепенные участки оболочек, а также участки, выполненные методом торкретирования, выполняются предельно тонкими, их допускается армировать одинарной арматурой. [51]
На второй ступени железобетонный сердечник поступает на стенд для навивки предварительно напряженной спиральной проволоки диаметром 2 6 - 5 мм. После этого ( третья ступень) на поверхность сердечника наносят обычно методом торкретирования защитный слой цементного раствора толщиной 20 мм, а готовая труба подается в пропарочную камеру для твердения бетона. [52]
Кроме того, затраты на повышение долговечности эксплуатируемых резервуаров за счет проведения ремонтно-восстановительных работ методом торкретирования составляет лишь 12 % от стоимости строительства нового резервуара. Необходимо отметить, что при этих расчетах не были учтены затраты по разборке демонтируемого резервуара. [53]
Через полтора года после начала эксплуатации одного химкомбината из-за быстрого подъема грунтовых вод были затоплены 50 зданий с подвалами. В условиях действующего предприятия пришлось устраивать местные дренажи, дополнительную гидроизоляцию стен с обеих сторон методом торкретирования, гидроизолировать полы и предусматривать мероприятия против всплытия подвалов. [54]
Для обеспечения длительного срока службы коксовых печей необходимо проводить горячие ремонты наиболее изнашиваемых мест кладки. Наиболее часто встречающиеся виды профилактических ремонтов: торкретирование стен камер, заделка и замена подов, ремонт сводов, головок обогревательных простенков, перекладка фасадов над и под бронями, заделка неплотностей, ремонт регенераторов и т.п. Для ремонтов дефектов кладки традиционно используют метод мокрого торкретирования шамотным порошком на ортофосфорной кислоте. Применение кремнеземистых масс на жидком стекле весьма ограничено, так как срок их службы в 7 - 3 раза ниже, чем у шамотных торкрет-масс на ортофосфорной кислоте. [55]
ВНИПИ Теплопроект Минмонтажспецстроя СССР в 1971 г. разработал Временные указания по проектированию и привязке типовых проектов кирпичных дымовых труб котельных, согласно которым кирпичные дымовые трубы с диаметром выходного отверстия ствола более 1 2 и высотой до 60 м при удалении продуктов сгорания природного газа и температуре на внутренних поверхностях кладки ниже точки росы рекомендуется проектировать без футеровки с нанесением на внутреннюю поверхность ствола торкретбетона. Согласно Временным указаниям по составам и технологии нанесения торкретштукатурок для защиты кирпичных дымовых труб котельных, работающих на природном газе, разработанным тем же институтом и утвержденным Мин-монтажспецстроем СССР, толщина торкретбетона составляет 20 - 30 мм. Наносится он методом торкретирования. При качественном выполнении этих работ миграция образующегося конденсата в ствол дымовой трубы уменьшается. [56]
Водонепроницаемые штукатурки чаще всего используют для гидроизоляции резервуаров, бассейнов, подземных камер и хранилищ, туннелей. Наиболее производителен при этом метод торкретирования. [57]
Водонепроницаемую штукатурку чаще всего используют для гидроизоляции резервуаров, бассейнов, подземных камер и хранилищ, туннелей. Наиболее производителен при этом метод торкретирования. [58]
![]() |
Торкрет-машина конструкции Запорожсталь. [59] |
По этому методу токрет-порошок подается в факел пламени при сжигании керосина в кислородной среде. Собственно токрет-бетоном называют слой массы, нанесенный методом торкретирования. Торкрет-порошок представляет собой смесь огнеупорного заполнителя, вяжущего и добавки, обеспечивающей прилипание порошка к поверхности и уменьшающей отскок. [60]