Метод - катодное травление
Cтраница 1
 |
Скорость катодного травления пленок в тлеющем разряде по Тсуи. [1] |
Метод катодного травления в ВЧ тлеющем разряде имеет и свои недостатки. По данным, приведенным на рис. 18 и в табл. 13, скорость катодного травления защитного покрытия фоторезиста колеблется в широких пределах, а в целом ее величина превышает скорости травления большинства других материалов. Поэтому защитные покрытия должны быть существенно толще пленки, подвергаемой травлению. Скорость катодного травления фоторезистов сильно зависит от температуры подложки, особенно при ее увеличении, и от присутствия остаточных газов. [2]
Загрязненность определяют методом катодного травления отдельно участков с огневой и тыловой сторон образца. После катодного травления осматривают состояния металла образцов, отмечая коррозионные разрушения. При наличии коррозионных язвин определяют их количество, размеры, глубину, а также характер разрушения металла в целом. [3]
В целях устранения указанных недостатков Буллард и Дан ( США) предложили метод катодного травления стальных изделий любой формы без наводороживания металла. [4]
 |
Температуры металла парообразующих труб НРЧ в период проведения комп-лексонной обработки. [5] |
Количество внутренних отложений в трубах II и III хода НРЧ, определенное методом катодного травления образцов, достигало 400 - 600 г / м2 за счет отмывки отложений из питательного тракта в первом периоде комплексонной обработки. Отсутствие перегрева металла при таком значительном количестве отложений объясняется их более высокой теплопроводностью по сравнению с отложениями, образующимися при обычном водном режиме. По данным ЦКТИ теплопроводность отложений, которые образуются при комплексонном водном режиме, в 3 - 5 раз больше, чем у традиционных отложений. Это объясняется значительно более плотной структурой таких отложений ( пористость около 20 %) по сравнению с обычными ( пористость которых примерно 50 %), однако рентгеноструктур-ный анализ отложений показал, что все они представляют собой магнетит. [6]
 |
Концентрация железа в промывочном растворе в зависимости от продолжительности очистки.| Ход процесса предпусковой очистки. [7] |
Эффективность очистки оценивалась визуально и по количеству отложений на образцах труб, определенному методом катодного травления. [8]
После примерно годичного пребывания в котле образцы вырезают. Методом катодного травления с их внутренней поверхности снимают оксиды железа. Затем с помощью бинокулярного микроскопа измеряют размер съедания гребешков из-за коррозии металла. [9]
После примерно годичного пребывания в котле образцы вырезаются. Методом катодного травления с их внутренней поверхности снимаются окислы железа. Затем с помощью бинокулярного микроскопа измеряется размер съедания гребешков вследствие коррозии металла. [10]
После примерно годичного пребывания в котле образцы вырезаются. Методом катодного травления с их внутренней поверхности снимаются окислы железа. Затем с помощью бинокулярного микроскопа снова измеряется размер гребешков. Результат выражается в граммах на квадратный метр в час. Эти результаты характеризуют относительную агрессивность различных водно-химических режимов и коррозионную стойкость металла. Во многих случаях шлифованные вставки заменяются участками труб с проточенной поверхностью. Состояние внутренней поверхности этих вставок изучается визуально как до, так и после снятия продуктов коррозии одним из описанных выше способов. [11]
При пескоструйной или дробеструйной обработке таких изделий окалина удаляется хорошо, но слой окалины неравномерный, и при обработке вместе с окалиной можно снять и слой основного металла, что приводит к искажению размеров изделий. Поэтому метод катодного травления, при котором не происходит перетравливания металла, в данном случае является наиболее эффективным. [12]
Электрохимическое травление применяют для ускорения процесса травления, а также в тех случаях, когда применение химического травления затруднено или вообще невозможно. Например, при обработке деталей, для которых требуется сохранить точные размеры, рекомендуется только метод электрохимического катодного травления. Кроме того, процесс электрохимического травления по сравнению с химическим более экономичный, поскольку требует меньший расход кислоты. [13]
В большинстве случаев очистка поверхности электрохимическим способом достигается быстрее, чем при химической обработке. Но преимущество электрохимического способа травления перед химическим заключается не только в ускорении процесса; этот способ часто дает хорошие результаты в тех случаях, когда применение химического способа затруднено или вообще невозможно. Например, при химическом травлении нержавеющей стали необходимо использовать концентрированные растворы азотной и соляной кислот, пары которых вредны для работающих, тогда как при электрохимическом травлении можно пользоваться слабыми растворами серной или соляной кислот или подкисленными растворами их солей. В тех случаях, когда требуется сохранить размеры изделий ( например, у зубчатых колес), особенно удобен метод катодного травления. [14]
При этом влияние каждого из слоев на температурный режим работы труб неодинаково. В связи с этим обычно необходимо производить раздельное определение количества отложений в каждом слое. Кроме того, важно знать не среднее по окружности трубы количество отложений, а максимальное их количество на стороне образца, обращенной внутрь топки. Поэтому перед проведением анализа образец разрезают на две половнны - лобовую и тыльную. Наружный, относительно рыхлый слой отложений можно снять при помощи жесткой короткообрезанной волосяной кисточки, а нижний, прочно сцепленный с металлом плотный слой - методом катодного травления. [15]
Страницы: 1 2