Душник

Cтраница 2

Схемы последовательности операций приготовления формовочной и стержневой смесей. [16]

Для улучшения газопроницаемости формы делают вокруг модели наколы душником. Образованные каналы должны выходить наружу или на поверхность разъема формы. В нижней части формы следует делать больше вентиляционных каналов, чем в верхней. Расстояние между вентиляционными каналами принимается равным 30 - 45 мм, а от модели 10 - 50 мм. [17]

Вентиляционные каналы необходимо делать по всей поверхности стержня душником диаметром 5 мм в шахматном порядке с шагом 50 - 80 мм, так чтобы наколы не доходили до поверхности ящика на 10 - 15 мм. Применение восковых фитилей для вентиляции стержней не допускается. [18]

На верхних точках участков трубопроводов для воды устанавливаются воз Душники - запорные вентили малых диаметров прохода для выпуска воздуха и газов. [19]

Вынув модель литника, вырезают литниковую чашу, накалывают душником газовые каналы, и опоки раскрываются. Приглаживают смесь по краям модели в плоскости разъема и прорезают литниковый канал и питатель между литником и полостью формы. [20]

Искусственная вентиляция литейных форм обычно создается накаливанием иглой ( душником) толщи земли в форме после набивки ( фиг. Делают такие на-колы с тыловых сторон опок. В случае почвенной формовки приходится дополнительно выводить вентиляционные каналы на плоскость разъема в нижней части формы. В таком случае после съема верхней опоки на плоскости разъема нижней полуформы делают наколы Фиг. [21]

По всей площади формы на расстоянии 40 - 50 мм душником диаметром 4 - 5 мм накалывают газоотводы. [22]

По всей форме делают по 30 - 40 на опоку наколов душником диаметром 5 мм, глубиной до самой модели. В сыром виде форма окрашивается из пульверизатора графитовой краской. [23]

Вентиляция формы осуществляется за счет газопроницаемости формовочной смеси и газоотводов, прокалываемых душниками диаметром 4 - 5 мм как со стороны набивки до снятия формы с модели, так и со стороны разъема в знаковых и выступающих частях верхней формы. Стержни устанавливают как в нижнюю, так и в верхнюю формы. Стержень под ушко крепят двумя шпильками. Для получения точных размеров буксы стержни при установке в знаки не должны качаться. [24]

Вентиляция формы осуществляется за счет газопроницаемости формовочных составов и газоотводов, выполняемых душниками диаметром 8 мм, прокалываемых на обеих половинках формы, а также и за счет открытой прибыли. [25]

Осуществляется вентиляция формы, как правило, с помощью каналов 9, получаемых накалыванием формы душниками. [26]

В конструкциях вентиляционных плит для более глубоких наколов ( больше 200 мм) накалывание стержня производится обычным душником через имеющиеся в плите отверстия ( фиг. [27]

Затем закладывают в ящик каркас, заполняют нижнюю половину ящика с наполнительной рамкой стержневой смесью и проделывают душником каналы. Далее снимают наполнительную рамку ( фиг. После прессования снимают верхнюю половину ящика ( фиг. [28]

Перед установкой стержней в нижней форме прокалывают газоотводы для вывода газа из вертикальных знаковых частей центрального стержня душником диаметром 4 - 5 мм. [29]

Инструмент при изготовлении форм для безопочной заливки применяется такой: совковая лопата, гладилка, молоток с резиновым или деревянным бойком, душник, труба для изготовления литника и штамп с литерой для набивки марки детали. Для работы машины в течение одной смены необходимо иметь одну нижнюю и одну верхнюю опоку, 150 металлических плиток для прессования нижних полуформ, одну плитку для верхних полуформ и 2 кг графитовой пыли. [30]

Страницы: 1 2 3 4