Душник

Cтраница 4

Первые несколько слоев по 50 - 70 мм плотно набивают трамбовками, следующие слои набивают слабее, а последние 100 - 120 мм оставляют без уплотнения, слегка выровняв поверхность гладилкой. В подготовленной постели делают частые наколы душником до коксового слоя и покрывают поверхность слоем облицовочной смеси толщиной 15 - 20 мм. На эту смесь осаждают модель в зависимости от конструкции - половину, если она ( рис. II1 - 17) разъемная, или всю, если она неразъемная. После этого проверяют плотность набивки смеси вокруг модели и подбивают в случае обнаружения слабых мест, а затем всю поверхность вокруг полумодели заглаживают и посыпают сухим мелким песком, чтобы устранить слипание с верхней полуформой. [46]

Перевод на газ кафельной печи, имеющей воздушную камеру. [47]

При повторном расчете длина II и III каналов, а также V и VI принимается вдвое меньше, так как каждая пара и. Внутреннюю воздушную камеру печи, з также верхние и нижние душники следует заложить битым кирпичом, заливал его жидким раствором. [48]

Последующий слой наполнительной смеси толщиной 100 - 120 мм не уплотняют трамбовкой, так как его уплотнение происходит при осаживании в постель модели, а придают ему очертания нижней поверхности модели, лишь слегка уплотняя гладилкой. В полученном таким образом слое постели из наполнительной смеси душником делают наколы до коксового слоя. [49]

В массовом производстве стержни обычно изготовляются из песчаных смесей, которые до сушки обладают небольшой прочностью. Искусственная вентиляция таких стержней делается при помощи вентиляционных плит и душников ( фиг. Такая вентиляция стержней называется иногда шомпольной вентиляцией. [50]

Схема пескометной набивки полуформ. [51]

При непрерывном горизонтальном перемещении головки пескомета над площадью опоки смесь в ней равномерно уплотняется, формируя полуформу. По окончании набивки опоки излишки смеси счищают, полуформу накалывают душником, после чего выполняют все последующие операции формовки. [52]

Верхний неуплотненный слой земли разравнивают, если нижняя поверхность формуемой модели плеская, а если низ модели фасонный, то и поверхности постели на-глаз придают соответствующую форму. После этого в земляном слое постели возможно чаще прокалывают с помощью душника сквозные ( до коксового слоя) отверстия. Затем поверхность постели засеивают сквозь мелкое сито тонким слоем ( 15 - 20 мм) облицовочной земли и приступают к формовке. [53]

Кроме Вити Ходеля и меня, это были Володя Крайнев, Леша Душников и Миша Троицкий. [54]

Модель устанавливают на подмодельную доску а и припудривают пылью; затем через сито ее покрывают облицовочной формовочной смесью слоем 20 - 30 см. Этот слой уплотняют, после чего в опоку засыпают наполнительную формовочную смесь б и утрамбовывают ее до определенной плотности с помощью ручной или пневматической трамбовки в. Излишек смеси удаляют линейкой, а формовочную смесь в нижней полуформе накалывают душником вентиляционные каналы для отвода газов г. Этим заканчивается формовка нижней полуформы. Для образования литника и выпора в верхнюю часть формы устанавливают отдельные модели. Когда набивка верхней опоки закончена, снимают верхнюю полуформу з, прорезают в нижней опоке литниковый канал, заглаживают полости разъема формы и, осторожно с помощью крючка извлекают из нижней полуформы модель к. На позициях л, м, н показаны соответственно вид готовой нижней полуформы, собранная форма перед заливкой металлом, готовая отливка. [55]

Страницы: 1 2 3 4