Метод - мокрое формование
Cтраница 1
Метод мокрого формования ] 4, 5 ] заключается в том, что раствор полимера наносят тонким слоем ( в виде жидкой пленки) на неподвижную или движущуюся поверхность, которую погружают в жидкость, смешивающуюся с растворителем и являющуюся осадителем полимера. При этом раствор полимера распадается на две фазы. [1]
Метод мокрого формования характеризуется небольшой скоростью формования ( 20 - 150 м / мин) вследствие большого сопротивления осадительнои ванны и невозможности быстрой деформа-тщи расширенной части прядильной струйки. Кроме того, удельные расходы химикатов обычно сравнительно велики, а установки для регенерации растворителей и компонентов осадительнои ванны - сложны. [2]
Методом мокрого формования через осадительную ванну может быть изготовлена пленка с очень хорошей стабильностью размеров. [3]
Методом мокрого формования из ОЭЦ получают водорастворимые волокна и пленки. После пластификационной вытяжки волокно имеет прочность 15 - 20 сН / текс и удлинение 8 - 25 % [ 6, с. Пленки из ОЭЦ выдерживают нагревание до 100 С, устойчивы к действию масел и многих растворителей. Однако при относительной влажности воздуха свыше 50 % наблюдается слипание пленок. [4]
 |
Схема производства мембран из ароматических полиамидов. [5] |
Методом мокрого формования получают изотропные целлюлозные мембраны для гемодиализа. Формование осуществляют экструзией формовочного раствора непосредственно в осадительную ванну через щелевую фильеру. При этом создаются одинаковые условия для диффузии осадителя с обеих сторон пленки. [6]
Получается методом мокрого формования из растворов сополимера акри-лонитрила и вннилхлорида в диметилформ-амиде. [7]
Получается методом мокрого формования из растворов сополимера акри-лонитрила и винилхлорида в диметилформ-амиде. [8]
Оно получается методом мокрого формования из раствора полимера в концентрированной серной кислоте. Волокно используется для армирования полимеров и изготовления технических тканей, работающих при высоких температурах. [9]
Волокно получается методом мокрого формования. Прядильный раствор содержит 15 - 16 % полимера. [10]
При получении изделий методом мокрого формования исходная система за счет диффузионных процессов обогащается осадителем с одновременным убыванием в ней количества растворителя. [11]
При получении мембран методом мокрого формования жидкая пленка или жидкая полая нить попадает в осадительную ванну. В момент контакта раствора полимера с осадителем на поверхности пленки или нити осаждается полимер в виде тонкой оболочки, через которую растворитель диффундирует в осадительную ванну, а осадитель - внутрь раствора полимера. [12]
Они могут перерабатываться методом сухого и мокрого формования. При сухом формовании должна быть предусмотрена предварительная стадия экстрагирования остатков соли, содержащейся в поликонденсационном растворе, для получения волокна с оптимальными физико-механическими и термическими свойствами. [14]
Мембраны могут быть получены методом мокрого формования или путем образования полиэлектролит ного комплекса на пористой подложке. [15]
Страницы: 1 2 3