Cтраница 2
Изготовление деталей методом формовки пластичной керамической массы осуществляют на гончарном станке, представляющем собой вращающийся диск, посаженный на вертикальную ось. При быстром вращении кома массы на круге ему придают с помощью давления рук рабочего и шаблона необходимую форму тела вращения. [16]
Дает возможность использовать метод двойной формовки при изготовлении пластмассовых моделей. [17]
Кромг указанных, часто применяется так называемый метод формовки в стержнях, заключающейся в том, что формы собираются, из сухих стержней без моделей. Этот способ находит применение также при серийном изготовлении крупных отливок. [18]
На рис. 31 показана схема оформления изделий методом формовки. [19]
Предназначен для штамповки деталей из листового металла методом формовки, гибки я вырубки. [20]
Новым в технологии изготовления крупногабаритных заготовок является применение метода блочной формовки в жакетах. [21]
Опыт отечественной и зарубежной промышленности по изготовлению изделий методом формовки позволяет сформулировать основные требования, предъявляемые к инструменту. [22]
![]() |
Схема неразъемного соединения. [23] |
При изготовлении тройника в горизонтальном отрезке трубы выдавливают отверстие методом формовки взрывом, потом к стенке трубы по периметру отверстия приваривают гелиеводуговой сваркой вертикальный патрубок. Подобным же образом делают крестовину. Угольники изготовляют сгибанием отрезков труб в штампах, применяя высокое гидравлическое давление. [24]
Указанный автомат рассчитан на изготовление футляра из цельной бумажной заготовки методом формовки с последующей склейкой мест разъема. Агрегат автоматически и синхронно выполняет следующие операции: непрерывную подачу бумаги с рулона; печатание даты изготовления на бумажной ленте, нанесение клея на бумажную ленту; отрезку заготовки и подачу ее под формующий пуансон; формовку и вставку футляра в сушильный барабан; передачу футляра на шаговый транспортер, где производится окончательная сушка, и выдачу готового футляра. [25]
Для сталемедной проволоки с относительно небольшой толщиной плакирующего слоя более целесообразным является метод формовки медной ленты вокруг стального сердечника, нагрев в высокочастотном индукторе и последующая горячая прокатка. Этот процесс может быть непрерывным и бесконечным. [26]
![]() |
Схема скользящего метода комбинированной формовки. [27] |
При формовании листового полиэтилена и поливинилхлорида, а также других неметаллических материалов применяют скользящий метод комбинированной формовки ( рис. 19), сущность которого состоит в том, что предварительное формование детали осуществляется в разных направлениях: сначала свободная формовка вверх, а затем формовка пуансоном через прослойку сжатого воздуха. [28]
Модели и стержневые ящики каждого класса в зависимости от их конструкции, предопределяемой методом формовки, различаются по следующим группам. [29]
Должен знать: устройство различных автоматических линий для обработки деталей, сборочных единиц и получения отливок методом сырой и сухой формовки; устройство сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов; приемы выполнения работ по диагностике и ремонту неисправностей всех систем оборудования. [30]