Метод - волочение
Cтраница 2
При более высоких требованиях к точности размеров, состоянию поверхности, а также к механическим свойствам труб для их изготовления применяется метод волочения в холодном состоянии в несколько проходов. Вследствие наклепа при волочении материал становится жестче, так как его прочность увеличивается, а пластичность уменьшается. Кроме того, труба становится более прямой и приобретает гладкую поверхность. Волочению подвергаются прессованные трубные заготовки. [16]
 |
Механические свойства труб из алюминия и его сплавов. [17] |
При более высоких требованиях к точности размеров, состоянию поверхности, а также к механическим свойствам труб для их изготовления применяют метод волочения в холодном состоянии в несколько проходов. Вследствие наклепа при волочении материал становится жестче, так как его прочность увеличивается, а пластичность уменьшается. Кроме того, труба становится более прямой и приобретает гладкую поверхность. Волочению подвергают прессованные трубные заготовки. [18]
Обычно они располагаются вдоль направления в котором происходила обработка давлением, Таким образом иглы располагаются по окружности трубы, если она изготовлялась методом волочения на холодной оправке, в результате кото рого уменьшается как толщина стенки, так и диаметр. [19]
Так, в заготовках, полученных из стали, обработанной аргоном, дефектов было значительно меньше, причем они были менее вредными; поэтому брак практически отсутствовал и деформируемость заготовок была исключительно хорошей. У сталей, идущих на изготовление сварочных электродов методом волочения, обнаружено значительное улучшение их способности к волочению, в том числе существенное уменьшение обрывов электродов и снижение износа волочильного инструмента. [20]
Производство прутков я проволоки припоя. Припои в виде проволоки изготовляют в массовом производстве на специальном заводе методом волочения. Заготовкой служит отливка определенного состава припоя. [21]
Производство прутков и проволоки припоя. Припои в виде проволоки изготовляют в массовом производстве на специальном заводе методом волочения. Заготовкой служит отливка определенного состава припоя. Припои в виде прутков могут иметь самый разнообразный профиль и размер, но чаще всего прутки бывают прямоугольной, квадратной или круглой формы. Изготовляют их прокатыванием листов, прессованием приготовленного припоя, или методом заливки расплавленного припоя в изложницу или кокиль. [22]
Производство прутков и проволоки припоя. Припои в виде проволоки изготовляют Б массовом производстве на специальном заводе методом волочения. Заготовкой служит отливка определенного состава припоя. [23]
Стальные бесшовные трубы диаметром от 50 до 400 мм и длиной 4 - 12 5 м изготовляются последовательной прокаткой на специальных станах трубной заготовки, нагретой до пластического состояния. Трубы малых диаметров от 5 до 133 мм, длиной 1 5 - 7 м, изготовляются методом волочения холоднотянутыми. [24]
Припой в виде прутков получают или разливкой на металлическую плиту из ложки с отверстиями, или методом прессования. В массовом производстве припои приготовляют в виде проволоки диаметром от 0 3 мм до 15 мм, изготовляемой методом волочения, или листов толщиной от 0 1 до 5 мм. Применение прутков и проволоки особенно удобно при пайке паяльником и газопламенной горелкой. Из проволоки изготовляют различного диаметра кольца, которые применяются для пайки цилиндрических изделий. Из листового припоя штампуются пластинки или кольца, которые перед пайкой укладывают внутри шва или вблизи него. Хрупкие припои приготовляются в виде зерен или стружки. [25]
 |
Конструкции порошковой проволоки. [26] |
Изготавливают порошковую проволоку на специальных станках непрерывным сворачиванием ленты в трубку с одновременным заполнением трубки порошком. Бесшовную проволоку ( рис. 86, а) изготавливают из трубки относительно небольшого диаметра, заполненной порошковой шихтой, методом волочения до требуемого диаметра. [27]
 |
Схема прессования труб с наполнителем. [28] |
Методом прокатки за один нагрев получают прутки диаметром 18 мм из заготовки диаметром 50 мм. Прутки меньшего диаметра ( 8 - 10 мм) изготовляют ротационной ковкой при 800 - 1100 С, проволоку - методом волочения при 300 - 500 С. Листовую штамповку молибдена осуществляют преимущественно при нагреве до 350 - 450 С. [29]
Определение удельного электросопротивления или электропроводности включает точное измерение длины и поперечного-сечения образца, о чем более подробно говорится ниже; предполагается, что эти измерения позволяют правильно оценить объем образца. Поэтому необходимо, чтобы качество образцов было высоким и они не содержали пор и включений и имели максимальную чистоту. Следует предпочитать образцы в форме однородной цилиндрической проволоки, полученной методом волочения или прессования; в случае пластичных материалов приготовление таких образцов не представляет особых трудностей. Однако многие материалы электрически неизотропны; монокристаллы имеют различное удельное электрическое сопротивление pj и рц в направлениях, соответственно перпендикулярном и параллельном заданной кристаллографической оси. [30]
Страницы: 1 2 3