Метод - штамповка
Cтраница 3
Гайки-барашки изготовляют методом штамповки из материалов, указанных в ГОСТ 1759 - 70 ( СТ СЭВ 607 - 77, СТ СЭВ 1018 - 78), или литья из стали марок 25Л, 35Л, 45Л по ГОСТ 977 - 75 и ковкого чугуна. [31]
Монеты изготавливаются методом штамповки заготовок из листового металла. Затем их обжимают соответствующими головками, чтобы получилось изображение сразу на обеих сторонах. [32]
 |
Первая ступень компрессора низкого даллении. [33] |
Лопатки получают методом нрезиционпой штамповки, после которой требуются лишь обрезка заусенцев, полировка кромок и обрезка пера лопатки до заданного размера. [34]
 |
Штамп для вырубки с обратной выдачей деталей. [35] |
Более подробно этот метод штамповки изложен в брошюре инж. [36]
 |
Регулируемые кронштейны.| Хомуты регулируемых кронштейнов. [37] |
Металлические детали изготовляют методом штамповки с последующим анти-корозийным покрытием. [38]
Изготовление многослойных днищ методом штамповки производится в следующем порядке. Сначала по обычной технологии штампуют внутренний слой. На заготовку второго слоя наносят тонкий слой порошка хлористого аммония и покрывают защитным стальным листом. После нагрева в печи до температуры 1100 - 1150 С заготовку вынимают из печи, удаляют защитный лист, тщательно удаляют окалину с поверхности и подают заготовку на матрицу пресса. Предварительно на пуансон надевается ранее отштампованный внутренний слой. Сразу после штамповки многослойное днище снимается с пуансона, слои прихватываются между собой швами длиной 70 - 80 мм в 6 - 8 местах электросваркой. Перед штамповкой каждого последующего днища наружная поверхность предыдущего, служащего при штамповке пуансоном, тщательно очищается от окалины. После окончательной штамповки всех слоев многослойное днище проходит термообработку: отпуск при 600 С с выдержкой при этой температуре 2 5 ч, охлаждение с печью до 400 С, дальнейшее охлаждение на воздухе. [39]
Для формования деталей методом штамповки используют термопластичные материалы ( органическое стекло, винипласт, целлулоид, полистирол, слоистые пластики на основе термопластичных смол и др.), некоторые специально изготовленные для этой цели материалы, полученные на основе термореактивных смол ( слоистые пластики на основе модифицированных феноло-формальдегидных смол) или термореактивных полимеров 1, и фибру. [40]
Металлоконструкции панелей изготовляют методом штамповки и машинной электросварки. Отверстия различной формы для установки на фасадной части приводов, измерительных приборов, ключей и сигнальных ламп вырубают на специальных прессах. [41]
При изготовлении отверстий методом штамповки последние обрабатывают с помощью специальных многопозиционных штампов, позволяющих получить все отверстия сразу или группу отверстий за один ход пресса. Данный метод механической обработки ПП очень производителен и применяется в крупносерийном и массовом производстве. Однако при его использовании невозможно получить отверстия малого диаметра и близко расположенные друг к другу. [42]
Диск ЭПУ выполнен методом штамповки из листовой стали толщиной около 2 мм. Осью вращения диска является шпиндель с наружным диаметром 7 24 мм. Шпиндельная ось запрессована в диск, а к панели ОПУ прикреплена втулка с опорной пяткой. Во втулке, опускаясь на каленый стальной шарик, вращается шпиндельная ось. Радиальное биение диска не превышает 0 1 мм, а торцевое - 1 мм. [43]
Изготовление многослойных днищ методом штамповки производится в следующем порядке. Сначала по обычной технологии штампуют внутренний слой. На заготовку второго слоя наносят тонкий слой порошка хлористого аммония и покрывают защитным стальным листом. После нагрева в печи до температуры 1100 - 1150 С заготовку вынимают из. Предварительно на пуансон надевается ранее отштампованный внутренний слой. Сразу после штамповки многослойное днище снимается с пуансона, слои прихватываются между собой швами длиной 70 - 80 мм в 6 - 8 местах Электросваркой. Перед штамповкой каждого последующего днища наружная поверхность предыдущего, служащего при штамповке пуансоном, тщательно очищается от окалины. После окончательной штамповки всех слоев многослойное днище проходит термообработку: отпуск при 600 С с выдержкой при этой температуре 2 5 ч, охлаждение с печью до 400 С, дальнейшее охлаждение на воздухе. [44]
Получение точных поковок методом полугорячей штамповки на кривошипных прессах предполагает использование двух схем деформирования: закрытой и открытой штамповки. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5