Метод - холодная штамповка
Cтраница 3
В штамповочных цехах электромашиностроительных заводов для изготовления деталей электрических машин методом холодной штамповки применяются механические кривошипные прессы. В массовом производстве электродвигателей для штамповки листов сердечников статоров и роторов применяются специальные листо-штамповочные пресс-автоматы с нижним приводом. [31]
 |
Примеры применяемости штампованных и раскатных конструкций. [32] |
Детали из листовых материалов толщиной до 3 - 4 мм изготовляют методом холодной штамповки, из листовых материалов толщиной 4 мм и более - методом горячей штамповки. Область применения их весьма обширна, за исключением деталей, обеспечивающих точность взаимного расположения сопрягаемых элементов и конструкций. [33]
Детали газовой аппаратуры и холодильников изготовляют в основном из тонколистовой стали методом холодной штамповки. Для производства газовой аппаратуры и холодильников на отечественных заводах применяют холоднокатаную малоуглеродистую сталь марок 08кп и Юкп. В отдельных случаях для внутренних деталей, покрываемых только грунтом или рябчиковой эмалью, используют малоуглеродистую декапированную или горячекатаную сталь. [34]
Детали газовой аппаратуры и холодильников изготовляют в основном из тонколистовой стали методом холодной штамповки. Иногда применяется точечная или шовная сварка. В связи с этим сталь для изготовления эмалируемых деталей должна хорошо формоваться ( штамповаться), свариваться и быть пригодной для целей эмалирования. Основные требования к эмалировочным сталям изложены ранее ( стр. Наиболее полно удовлетворяет этим требованиям холоднокатаная малоуглеродистая конструкционная сталь марок 08 кп и 10 кп, которая широко применяется отечественными заводами для производства эмалированной газовой аппаратуры и холодильников. [35]
Отдельные коллекторные пластины изготовляются для коллекторов диаметром свыше 60 - 90 мм методом холодной штамповки. Размеры коллекторной меди не стандартизованы, так как выбор нужных ее сечений, ввиду различных требований, предъявляемых к конструкциям электрических машин постоянного тока, производится только после проведения электрических расчетов. Отсюда большое и все возрастающее разнообразие применяющихся на заводах сечений коллекторной меди. Только завод Электросила, например, потреблял не менее 200 сечений, размеры которых ( рис. 1 - 6, а) колеблются в следующих пределах: b - от 2 56 до 15 62 мм; и, - от 1 08 до 12 32 мм; Н - от 18 до 80 мм. [36]
Днища аппаратов и их элементов, выполненные из коррозионностойких сталей аустенитного класса методом холодной штамповки или холодным фланжиро-ванием, должны подвергаться термической обработке ( аустенизации или стабилизирующему отжигу), если они предназначены для работы в средах, вызывающих коррозионное растрескивание. [37]
В табл. 109 приведены данные об эффективности изготовления станочных заготовок деталей машин методом холодной штамповки. [38]
 |
Технологическая схема ( а и общий вид РТК холодной штамповки ( 6. 1 - двурукий пневмоцикловой робот. 2 - магазин с заготовками. [39] |
Металлоизделия для мебели по своим массогабаритным параметрам близки к деталям, которые методом холодной штамповки изготавливаются на Бердском радиозаводе. Там на базе роботов МП-9С функционирует цех-автомат холодной штамповки. Исходный листовой материал ( из металла или пластмассы) на участке раскроя превращается в заготовки в виде полос. Лист раскраивается по картам, рассчитанным на ЭВМ. Заготовки сдаются на склад заготовок. Отсюда по команде АСУ цеха они поступают через транспортную систему на линию кассетирования и далее на участки и линии холодной штамповки. [40]
Холодная высадка и накатка винтов является одним из технологических процессов, выполняемых методом холодной штамповки, и получила в последнее время очень широкое применение, так как стоимость накатных винтов оказывается значительно ниже стоимости винтов, изготовленных на токарных автоматах. [41]
Повышение стойкости и уменьшение затрат при изготовлении электродов для точечной сварки достигаются применением метода холодной штамповки ( высадки) вместо широко распространенного способа обработки на металлорежущих станках. [42]
Применение труб в качестве исходных заготовок для изготовления пустотелых фасонных деталей различных форм методом холодной штамповки в ряде случаев является экономически более выгодным, чем другие способы изготовления. [43]
Стали 05кп, 08кп, 08, 10 идут на изготовление деталей сложной конфигурации методом холодной штамповки. Из сталей 15кп, 15, 20 изготавливают болты, гайки, винты, пальцы, валки, оси, крюки, шпильки и другие детали неответственного назначения. Если детали из этих сталей эксплуатируются в условиях изнашивания поверхности, то их подвергают поверхностному упрочнению цементацией или нитроцементацией. [44]
Поперечины 5, 6, 9, 14 имеют корытообразное сечение и изготовлены также методом холодной штамповки из стали 08 ( ГОСТ 1050 - 60), причем поперечины 5, 9, 14 имеют толщину 4 мм, а поперечина 6 - 5 мм. Поперечины 20 и 22 швеллерного сечения изготовлены из стали 25 ( ГОСТ 1050 - 60) толщиной 4 мм. Поперечина 13 корытообразного сечения, предназначенная для крепления опоры карданной передачи, изготовлена из стали 08кп толщиной 3 5 мм. [45]
Страницы: 1 2 3 4